Il policarbonato trasparente è un'alternativa al vetro silicato. Viene utilizzato nella costruzione di serre, serre, vetrate di gazebo e terrazzi. I suoi marchi speciali hanno trovato applicazione nei dispositivi radio e persino nell'ottica.
Descrizione del materiale
La trasparenza è la caratteristica principale del policarbonato. Ciò consente di utilizzarlo come sostituto del vetro silicato. La proprietà dipende dal tipo di plastica, dalla sua struttura e dal colore.
La plastica trasparente trasparente viene prodotta raramente. Per la sua fabbricazione viene utilizzata una tecnologia speciale, che presuppone un alto livello di purificazione delle materie prime. Tale policarbonato è costoso, ma ha elevate qualità ottiche. Il coefficiente di trasmissione della luce di tale materiale varia dal 95 al 98%.
Per i lavori di costruzione, usano plastica meno di alta qualità, ma più economica. Tuttavia, a causa della sua resistenza estremamente elevata e della sua mancanza di fragilità, il campo di applicazione del materiale è molto più ampio. Il policarbonato colorato consente di creare una varietà di disegni decorativi.
La trasmissione della luce dipende dalla tonalità del colore e dalla sua intensità. Ci sono 4 categorie.
- Trasparente: trasmette più dell'85% della luce. Tali pannelli sono completamente incolori e vengono utilizzati per la smaltatura di serre e serre.
- Condizionalmente trasparente: questo è il nome della plastica incolore, ma non così trasparente. La trasmissione della luce qui varia dal 40 all'85%. Questi sono pannelli argentati traslucidi, "opale", "perla".
- Colore condizionatamente spettrale: il livello di trasmissione della luce va dal 25 al 75%, ma allo stesso tempo sono dipinti in diversi colori.
- Opaco: non più del 20-30% della luce passa attraverso il materiale. Producono pannelli bianchi - latticini, "diciamo" - e dipinti. Molto spesso usano un materiale di un'ombra fredda: argento, oro, neve.
Il coefficiente di trasmissione della luce dipende dallo spessore della plastica e dalla sua struttura.
Varietà, dimensioni e sfumature di applicazione
Il policarbonato è prodotto sotto forma di fogli: monolitici e a nido d'ape. Anche la configurazione e le dimensioni del foglio variano. Questo determina lo scopo e il modo di utilizzare i materiali.
Cellulare
Questo materiale è costituito da 2 sottili fogli di policarbonato, interconnessi da numerose partizioni. In sezione, assomiglia a un nido d'ape, per il quale ha preso il nome. Le partizioni possono essere perpendicolari o inclinate, il che determina la rigidità del foglio.
Il policarbonato cellulare ha quasi la stessa resistenza alle sollecitazioni meccaniche ed è solo leggermente inferiore in forza. Allo stesso tempo, trattiene molto meglio il calore e smorza il suono grazie al fatto che tra i due fogli di plastica rimane uno strato d'aria. Il materiale è molto flessibile e leggero, puoi costruirne una serra con le tue mani in un paio d'ore.
Rispetto al monolitico, il cellulare ha un solo inconveniente. Le estremità della lastra sono aperte, il che significa che umidità o detriti possono facilmente entrare nel foglio. Pertanto, durante l'installazione, i fogli devono essere chiusi dalle estremità.
Esistono diversi tipi di pannelli.
- 2H - lastra a due strati con nido d'ape rettangolare. La distanza tra le partizioni va da 0,4 a 1 cm, che determina la diversa densità del materiale.
- 3X - un pannello a tre strati in cui sono combinate partizioni diritte e inclinate. Il materiale è durevole e resistente alla deformazione.
- 3H - lastra a tre strati con alveoli rettangolari. Il suo spessore raggiunge i 5-10 mm.
- 5W - pannelli a cinque strati con deflettori diritti. Progettato per carichi elevati sui cuscinetti.
- 5X è un materiale a cinque strati con partizioni diritte e inclinate. Differisce in un'eccezionale combinazione di forza e flessibilità.
La larghezza del foglio alveolare è di 210 cm, ad eccezione dei pannelli con uno spessore superiore a 2 cm, mentre la lunghezza varia da 6 a 12 m Le dimensioni del policarbonato corrispondono allo spessore del foglio.
La plastica cellulare non è resistente alla luce ultravioletta. È ricoperto da uno strato protettivo incolore.
Monolitico
Il policarbonato monolitico è un materiale solido denso con uno spessore compreso tra 0,2 e 0,6 cm e spesso funge da sostituto del vetro silicato, poiché ha una traslucenza più elevata.
Il policarbonato monolitico è 200 volte più resistente del vetro silicato, non è così fragile, trattiene il calore e non teme le radiazioni ultraviolette. È ideale per una serra o una serra, sebbene sia più pesante del policarbonato cellulare.
Un monolite è più difficile da installare se si trova di fronte a strutture complesse nella configurazione. I fogli sono più pesanti e più densi del nido d'ape, quindi è più difficile piegarli, il raggio di curvatura è più piccolo.
L'inclusione di additivi modificanti modifica significativamente le proprietà del policarbonato monolitico. Ci sono molti dei marchi più popolari.
- PC-5 è traslucido, liscio, previene la crescita di batteri e tollera perfettamente la disinfezione. Utilizzato per esigenze mediche.
- PK-6 - ha la più alta traslucenza. È utilizzato nell'ottica e nell'ingegneria radiofonica.
- PK-M-1 è una variante caratterizzata da un attrito minimo.
- PK-M-2 è l'unico policarbonato che non teme il fuoco e non forma crepe. È raro nella vita di tutti i giorni.
- PK-LT-12 è un materiale a bassa viscosità. Utilizzato per rivestire superfici piane.
- PK-2 - fogli con media viscosità. Sono utilizzati per la vetratura di verande, gazebo, la disposizione di tettoie con una configurazione curva.
Le dimensioni delle lastre di policarbonato sono relativamente ridotte. Lo standard è considerato una lunghezza fino a 305 cm e una larghezza fino a 205 cm Lo spessore normale è di 0,2-0,6 cm, tuttavia, il materiale viene prodotto con uno spessore fino a 1,2 cm.
C'è un materiale speciale per il tetto: policarbonato profilato. Riproduce la configurazione ondulata di piastrelle in ardesia o metallo. Allo stesso tempo, i fogli mantengono una certa trasparenza. Utilizzato per sovrapporre verande, padiglioni da giardino, capannoni per parchi.
Policarbonato trasparente alveolare per serre
La lastra in policarbonato trasparente viene utilizzata per serre e serre per le seguenti caratteristiche.
- Elevata trasparenza - 85% e oltre. In termini di trasparenza, non è in alcun modo inferiore alla normale lastra di vetro silicato.
- La plastica trasmette la luce ultravioletta, di cui le piante hanno bisogno per il normale sviluppo, ma allo stesso tempo trattiene le ondate di calore, a differenza del materiale silicato. Una serra primaverile in policarbonato, a differenza di una in vetro, non ha bisogno di riscaldamento: è sufficiente essere riscaldata dal sole. La serra invernale ha bisogno di essere riscaldata, poiché la giornata di sole è troppo breve in inverno, ma i costi di riscaldamento sono molto più bassi.
- Il policarbonato attutisce il suono.
- L'installazione del rivestimento in policarbonato è molto più semplice. Le lastre sono leggere anche di grandi dimensioni, resistenti agli urti, resistenti alle sollecitazioni meccaniche. I pannelli con uno spessore inferiore possono sopportare forti carichi di vento e pioggia.
- Grazie alla flessibilità della plastica, la serra può avere una forma più ergonomica e arrotondata.
La colorazione in qualsiasi colore riduce la trasmissione della luce al 75% e meno. Pertanto, è necessaria una versione trasparente per una serra.
Regole per i vetri in policarbonato
- I fogli di piegatura possono essere solo fino a un certo grado.L'indicatore è solitamente indicato sulla confezione ed è relativo allo spessore del pannello.
- I fogli sono fissati da un capo all'altro utilizzando un profilo speciale. Non è sufficiente collegare semplicemente i pannelli e riempire il giunto con sigillanti siliconici.
- Per gli elementi di fissaggio, prendere solo viti autofilettanti esagonali con una rondella di pressione. Una guarnizione in gomma sotto il tappo impedisce la deformazione del foglio quando la temperatura aumenta.
- Non può essere fissato rigidamente. Anche speciali viti autofilettanti vengono serrate in modo che rimanga uno spazio tecnico tra il cappuccio e il foglio.
- Il connettore del foglio è installato sul telaio. Un profilo allentato si abbasserà, poiché tale carico è eccessivo per il policarbonato cellulare.
Poiché le estremità del foglio sono aperte, l'installazione del policarbonato cellulare inizia con la determinazione di quale bordo del pannello è considerato la parte superiore e quale è la parte inferiore. Durante la posa, la parte superiore viene sigillata con un nastro continuo per evitare l'ingresso di umidità e detriti. Il bordo inferiore è sigillato con una striscia forata che consente lo scarico della condensa.
