Nel processo di saldatura, una grande quantità di componenti dannosi entra nell'atmosfera. Una speciale cappa di saldatura è pienamente in grado di eliminarli. La ventilazione di questo tipo è un sistema complesso, nonostante le caratteristiche del design, puoi farlo da solo, seguendo le istruzioni passo passo. Dovresti prima studiare le varietà disponibili di tali sistemi e le regole per la loro installazione.
La necessità di ventilazione in una stanza saldata
La saldatura è classificata come un processo pericoloso a causa del rilascio di molte sostanze pericolose, tra cui ossidi di ferro, cromo e manganese, composti del fluoro e biossido di silicio. Sono pericolosi per la salute umana e danneggiano l'ambiente, quindi ogni stanza in cui viene eseguita la saldatura su base continuativa è integrata con cappe.
La ventilazione dell'officina di saldatura risolve diversi compiti principali:
- rimozione di componenti chimici che rappresentano una minaccia;
- creare e mantenere un microclima interno ottimale, tenendo conto della sua temperatura, umidità e in conformità con gli standard di GOST e SNiP;
- apporto continuo di ossigeno.
Il ricambio d'aria nelle officine, nelle aree di saldatura e nelle postazioni dovrebbe essere effettuato in modo autonomo. Se i locali industriali per la saldatura si trovano nello stesso edificio con altri, non sono dotati di ventilazione combinata. Si sconsiglia inoltre di progettare sistemi con uso ciclico e ripetuto di masse d'aria. Nel processo di lavoro, il sistema naturale non viene utilizzato, poiché in questo caso non vi è alcun rilascio di calore significativo. Prima di essere immessa nell'ambiente, l'aria viene portata alla temperatura richiesta tenendo conto delle condizioni atmosferiche esterne.
Oltre all'installazione di una cappa di aspirazione, vengono utilizzati vari mezzi per proteggere i saldatori dalle radiazioni, compreso l'isolamento termico delle superfici riscaldanti e la schermatura. Il lavoro di isolamento termico è considerato il modo più efficace per ridurre l'intensità dei raggi e prevenire possibili ustioni. Materiali e strutture speciali come cemento, mattoni, amianto e feltro vengono utilizzati per attrezzare i luoghi di lavoro in combinazione con schermi o separatamente da essi.
Tipi di sistemi di ventilazione e regole di disposizione
La cappa per la stazione di saldatura, installata secondo le norme, è in grado di ridurre notevolmente la concentrazione di sostanze pericolose nell'atmosfera e ridurre al minimo i danni causati all'ambiente. Il tipo e la potenza dei ventilatori, nonché il percorso dei condotti dell'aria, vengono selezionati tenendo conto del numero e dell'ubicazione dei posti per i saldatori. Le strutture di scarico possono essere posizionate sui tetti delle officine o vicino ad esse, mentre la presa d'aria non deve essere situata nell'area per il rilascio di un ambiente gassoso.
Locale
Quando si crea una cappa di tipo locale, la ventilazione dei montanti viene selezionata tenendo conto delle dimensioni degli elementi saldati e dell'intensità del lavoro. La quantità e la composizione dei gas formati dipendono da queste sfumature. Grazie a un semplice circuito e dispositivo, le prestazioni di un tale sistema raggiungono i 5,5 mila m3/ora. Durante la saldatura e la spianatura di prodotti di grandi dimensioni su tavoli non dotati di dispositivi, gli aerosol di saldatura vengono rimossi utilizzando l'aspirazione di unità mobili con ventilazione di filtrazione.Per alcune tipologie di lavoro si consiglia l'utilizzo di cappe di tipo basculante. Il loro design include un tubo flessibile con un diametro fino a 200 mm, attaccato alla console e diretto nell'area desiderata. In questo caso, il tubo di aspirazione è posto ad una distanza di 7-8 metri dal lavoratore.
La cappa aspirante necessaria per la saldatura non è installata direttamente sopra le postazioni di lavoro. In tali sistemi, è meglio montare tavoli con aspirazione dell'aria attraverso la griglia.
Scambio generale
Il sistema di tipo a scambio generale comprende ventilatori di mandata ed estrazione, nonché condotti dell'aria dotati di filtri e strutture di mandata regolabili. Tale ventilazione è progettata per fornire aria fresca a tutti i locali dell'officina e per ridurre il contenuto di impurità nocive nell'atmosfera. Dovrebbe essere scelto se nel processo di lavoro vengono utilizzati più di 200 g / ora di elettrodi per 1 m3 del volume totale della stanza. Altrimenti, l'afflusso di masse d'aria sarà fornito naturalmente.
In inverno, l'aria esterna viene fornita all'officina a una temperatura non inferiore a +18 gradi. La ventilazione generale della stazione di saldatura deve essere integrata con elementi filtranti che purifichino l'aria prima di essere scaricata nell'ambiente. Le prestazioni dei dispositivi sono selezionate in modo da fornire un ricambio d'aria di 10 volte. La velocità verticale di movimento delle masse d'aria rimane a un livello non inferiore a 0,1 m / s. Questo valore è sufficiente per la miscelazione dei fluidi e l'eliminazione dei fumi di saldatura dalle aree esterne ai montanti.
All'interno di spazi chiusi e semichiusi
Il tipo più comune di sistema è uno schema di ventilazione del serbatoio con un getto di alimentazione, che prevede l'installazione di tubi flessibili e ventilatori ad alta pressione. Il vantaggio principale di questo metodo è la fornitura di aria pulita e riscaldata dalla strada durante la stagione fredda. I serbatoi in tale schema si trovano in luoghi appositamente designati. Per determinare il volume dell'aria fornita, la sua velocità nell'area di lavoro non deve superare 0,7-2,0 m / s per la saldatura manuale. Per evitare l'ingresso di aria contaminata nell'officina, installare l'alimentazione di massa dal lato opposto.
Il flusso di aria purificata fornito dovrebbe andare dalla saldatrice verso l'arco in modo che le sostanze nocive non entrino nella zona respiratoria. Il volume d'aria per l'alimentazione deve dissolvere i gas e la fase solida dell'aerosol che si formano durante il lavoro del primo lavoratore nel senso di marcia.
Dispositivi di scarico per saldatura
Le cappe per la saldatura in produzione sono suddivise in diverse varietà disponibili. I più popolari sono i dispositivi con un design lift-and-turn. Sono costituiti da un serbatoio d'aria, che può essere fissato in qualsiasi posizione tramite cerniere, nonché da un tubo flessibile che collega l'ingresso dell'aria e l'impianto di scarico centrale. Questo design consente di eliminare l'85% delle sostanze pericolose per la salute, poiché può essere posizionato vicino a qualsiasi saldatrice. Le cappe aiutano a purificare completamente l'aria fino a una distanza di 8 metri dal luogo di installazione. Gli utenti contrassegnano tali modelli come "Doe" e "Octopus".
Al secondo posto ci sono le unità di aspirazione locali, che devono essere installate ad un'altezza fino a 1,5 metri dal posto del saldatore.
La cappa sopra il tavolo di saldatura di lavoro può essere esterna o interna, nel secondo caso è collegata al sistema di ventilazione generale tramite appositi tubi. Per garantire una corretta circolazione dell'aria, è meglio dare la preferenza alla ventilazione di alimentazione e scarico, che fornisce un afflusso di masse d'aria a una velocità superiore a 40 m.3/ora.
Disposizione della cappa con le tue mani
Secondo le regole e i requisiti per gli standard di sicurezza nelle grandi sale di saldatura con più montanti, il sistema di ventilazione deve essere installato da specialisti qualificati in grado di eseguire calcoli accurati. Nelle piccole officine, il sistema di ricambio d'aria può essere realizzato in autonomia secondo i disegni, seguendo le istruzioni standard. In questo caso, il lavoro è diviso in due fasi. Innanzitutto, viene installata una cappa del tipo di alimentazione, utilizzando un tipo misto di alimentazione e uscita dell'aria in modalità orizzontale e verticale, la seconda opzione è più preferibile:
- In prossimità del muro con accesso sulla strada è installata una camera di ventilazione, nella quale è installato un ventilatore, dotato di funzioni di filtraggio, raffrescamento e riscaldamento dell'aria.
- Viene praticato un foro nel muro attraverso il quale il ventilatore aspira aria fresca.
- Viene posato un canale dalla camera di ventilazione al soffitto per l'alimentazione dell'aria.
- Un ulteriore ventilatore è installato in mansarda, dotato di filtri per la purificazione dell'aria. Da esso viene tirato un tubo speciale sul tetto, che rimuove le masse d'aria esaurite.
- Nel soffitto vengono praticati due o tre fori, che conducono al ventilatore della soffitta tramite condotti di ventilazione.
Quando il sistema di ricambio d'aria generale è pronto, puoi iniziare a installare la linea locale. La ventilazione per una stazione di saldatura di questo tipo è una struttura aspirante, dalla quale viene posato un canale verso il tetto. Viene selezionato tenendo conto della configurazione dell'impresa di produzione per un'officina specifica.
Una cappa di aspirazione locale è in grado di rimuovere la maggior parte dei contaminanti in modo autonomo, impedendone la diffusione nell'ambiente. Se necessario montare un aspiratore mobile che sposti la cappa insieme alla saldatrice.
