Påføring av bakelisert kryssfiner

Bakeliserte kryssfinerplater er flerlags bygningsmaterialer laget av tynn furu eller bjørkfiner. I tillegg er de indre og ytre lagene impregnert med bakelittlakk. For binding under trykk og høy temperatur brukes formaldehydharpikser. Bakelitt kryssfiner har høye ytelsesegenskaper.

Materiell beskrivelse

Materialet skiller seg fra standard kryssfiner i farge - det mørkere, har en brun-rødlig fargetone... Platene produseres med en tykkelse på 4, 7, 10, 12, 14, 15, 18, 21, 24, 27, 30 mm, vekten av arket avhenger av den. Dimensjonale parametere spiller også en rolle. For eksempel, med en tykkelse på 7 mm, veier platene 25 kg, men 27 mm - 85 kg.

Standard materialdimensjoner:

  • 5,77 x 1,25 m;
  • 3,0 x 1,5 m;
  • 2,85 x 1,25 m;
  • 2,5 x 1,25 m;
  • 2,44 x 1,22 m.

Film møtt bakelitt kryssfiner er veldig varig, ytelsen er sammenlignbar med styrken til legerte metaller. Motstår stabilt friksjon, sjokk, trykk, sjokk.

Tre-lagmateriale skiller seg ut etter tykkelse:

  • opptil 15 mm er referert til som arkvarianter;
  • over 15 mm - kalt plate.

Plater og ark montert av kontinuerlige finérelementer (0,1 - 1,0 mm tykke) er klassifisert som hel, og limt fra flere deler langs lengden - til sammensatte... Det andre materialet har en litt redusert styrke.

Materialet kuttes, freses, slipes, poleres, bores og males. I følge prosessmetoden er platene mer egnet for metaller enn for tre.

Fordeler og ulemper med bakelitt kryssfiner
Høy tetthet, styrke, elastisitet
Motstand mot syrer, baser, oljer, bensin, alkohol
Fuktighetsbestandighet (inkl. Havsaltvann)
Lyser ikke opp til en temperatur på + 350 ° С, og antennes ikke, men forkullet
Mister ikke kvaliteter under drift fra -50 ° til + 50 ° С
Korroderer ikke, utvikler sopp, råte, deformasjon, delaminering
Levetiden når 15 år
Vakkert utseende
Allsidighet i applikasjonen
Kombineres med andre etterbehandlingsmaterialer
Dårlig varmeledning
God dielektrikum
Økt vekt sammenlignet med konvensjonell kryssfiner
Høy pris
Nedbrytes fra konsentrert varm svovelsyre og salpetersyre

Produksjon og merkevarer

Bruk finér av hardved og bartre, er de ytre lagene laget av bjørk, sjeldnere blir poppel, or, hornbjelke tatt for spesielle bestillinger. Materialet er kalibrert og gjennomvåt for å oppnå fuktighet som er egnet for prosessering.

Lengre produksjonsstadier:

  • Finéringen behandles på en panelsag, der materialet får de nødvendige dimensjonene.
  • De tørkes i lukkede kamre i ruller, som er suspendert for jevn virkning av varm luft, råmaterialet blir flyttet av en rulletransportør.
  • I tillegg avvises tørre råvarer og sendes til produksjonsverkstedet.
  • Finéret spres på bord, rengjøres, grupperes i hauger etter størrelse.
  • For det første er den indre rammen laget av nåletre, alle ark er belagt med bakelittlakk og harpiks.
  • Gjør det samme med finér for den ytre overflaten.
  • Fibrene i den påfølgende formasjonen er plassert vinkelrett på den forrige.
  • Den resulterende "kaken" tørkes, og presses deretter ned med en varmepresse.

Under trykk smelter de nødvendige komponentene, materialet får styrke. Den resulterende kryssfiner er i tillegg laminert, pusset, kuttet til de nødvendige dimensjonene. Det er et alternativ når lagene ikke er belagt med harpiks, men hele stakken dyppes i løsningen.

Bakelisert kryssfiner produseres i det følgende merker:

  • FBS. Det ytre belegget er impregnert med fenolformaldehydmastikk, løselig i alkohol. De indre lagene blir ikke bearbeidet, men bare presset.
  • FBS - 1... Ytre og indre lag er impregnert med fenol-formaldehyd alkoholløselig mastikk.
  • FBV. Utenfor brukes vannløselige formaldehydmastik, men de påføres ikke inni.
  • FBV - 1. Vannløselige formaldehyder brukes på den indre rammen og de ytre lagene.
  • FBS1 - A... Alle lag er impregnert med en alkoholholdig harpiksoppløsning, bortsett fra de tverrgående, som ligger symmetrisk fra mellomlaget.

Sovjetunionens statskomite vedtok og publiserte standarder for produksjon og produksjon av bakelisert kryssfiner ved dekret Nr. 4828 datert 10.10.1983.

Kjennetegn på bakelitt kryssfiner

Materielle egenskaper

Materialet viser god kvalitet, som bestemmer applikasjonene.

Bakelitt kryssfiner ble gjentatte ganger testet under laboratorieforhold og empirisk bestemt parametere:

  • strekkfasthet å strekke langs fibrene i det ytre laget har en tykkelse på 5, 7 mm - 59 - 89 MPa, en tykkelse på 10, 12 mm - 72,5 MPa, 14, 16, 18 mm - 68,5 MPa;
  • bøyestyrke over de ytre fibrene har en verdi for en tykkelse på 7 mm - 63,5 MPa, 10, 14 mm - 68,5 - 80 MPa, 16, 18 mm - 79,5 - 90 MPa;
  • bøyestyrke langs fibrene i det ytre laget har en tykkelse på 8, 12 mm - 88 - 117,4 MPa, 14 - 18 mm - 78,5 - 108 MPa;
  • grense for skjærstabilitet har indikatorer for hvilken som helst tykkelse 1,47 - 1,76 MPa;
  • luftfuktighet ark er tillatt med en tykkelse på 5 - 7 mm - 6 + 2%, for en tykkelse på 10 - 18 mm - 8 + 2%;
  • tetthet for paneler med ulik tykkelse er 1200 - 1470 kg / m³.

Motstandsdyktig kryssfiner utmerker seg ved fremgangsmåten for bearbeiding, upolerte, pussede og laminerte plater skilles ut. Den første typen brukes til grovt arbeid, den andre er ment for påfølgende lakk, den tredje typen krever ikke ytterligere etterbehandling etter installasjonen.

Søknadsområde

Slitesterk og pålitelig materiale brukes i forskjellige felt. Søknad begrenses bare av det faktum at ark er dyreDerfor bruker de på vanlige steder flere budsjettalternativer som er passende i kvalitet.

Bruksområder:

  • bygning;
  • maskinteknikk;
  • skipsbygging;
  • instrumentering.

For hvert spesifikke tilfelle velges ark med de nødvendige egenskapene. For midlertidig arbeid velger de billige upolerte typer, og for de ansvarlige - laminert eller polert.

Under krigen

Detaljer om vingene til LaGG-3 fighter var laget av bakelitt kryssfiner.

I førkrigsårene var det et presserende behov for strukturelle materialer for fly, så det ble besluttet å bruke trelaminert plast, inkludert bakelitt kryssfiner. Materialet viste bedre kvaliteter enn tre.

Produksjonsprosess utviklet L. I. Ryzhkov - Sovjetisk flyingeniør ennå i 1935, og i 1940 ble den grundig studert av All-Union Institute of Aviation Materials. Teknologien ble senere forbedret plante "Karbolit".

Materialet ble vellykket brukt i konstruksjonen høyhastighets jagerfly LaGG - 3 og LaGG - 1, fra den ble det laget deler av vinger, flykropp Yak og Il... Senere ble initiativet tatt opp av japanerne for produksjon av kamikaze-fly for angrep på Pearl Harbor marinefort.

For tiden

Etter krigens slutt ble kryssfiner populært også i andre næringer. Det andre navnet er marine, skip, skip... Skroget til båter, båter, yachter er belagt med fuktbestandig materiale.

Andre applikasjonsalternativer:

  • I byggearbeid for enheten av låser, flytende kaier, hydrauliske låser. Ark tillater å produsere sterk gjenbrukbar forskaling. De brukes til å bygge støtte- og støttestrukturer.
  • Gjøre varebiler og gulv i transport: busser, metro, trikker. I maskinteknikk kryssfiner brukes til produksjon av deler av mekanismer, strukturelle reservedeler, tannhjul, friksjonsenheter, lagerskaller og andre.

Materialet brukes i sfæren rom og kryogen teknologi. I elektroteknikk lage isolatorer, deler av transformatorer, likerettere, brukt sammen med tekstolitt og glassfiber. Bakelittpaneler bruker i metallindustrien og gruveindustrien.

ihouses.decorexpro.com/no/
Legg til en kommentar

Fundament

Ventilasjon

Oppvarming