Portas de fabricação própria em perfil de metal

Antes de construir um portão de papelão ondulado para uma casa de campo ou casa de verão, é necessário estudar as propriedades positivas e negativas do material de enchimento. A escolha do projeto e a ordem de construção dependem deles. A fabricação pode ser feita de forma independente ou encomendada por construtores profissionais. Trabalhar com uma folha perfilada é simples, mas se a tecnologia for violada e o menor descuido, você pode danificar a integridade da folha e estragar irrevogavelmente sua aparência.

Escopo de aplicação e características do material

Os portões de uma casa particular feita de perfis metálicos estão ganhando popularidade devido às seguintes propriedades e características:

• A possibilidade de auto-instalação da estrutura utilizando o conjunto mínimo de ferramentas à disposição de quase todos os incorporadores ou residentes de uma casa privada.
• O preço relativamente baixo dos materiais de construção, que também podem permanecer no canteiro de obras principal.
• A disponibilidade dos componentes em qualquer localidade e a possibilidade de os entregar no local de forma independente, mesmo de automóvel, poupando nos serviços de uma transportadora.
• Uma ampla gama de cores e uma variedade de tamanhos de folhas perfiladas.
• Estrutura robusta em tubo moldado, resistente à ação do vento.
  
• Variabilidade do método de abertura (swing, deslizamento), bem como movimento manual ou automático das folhas.
• Resistência à corrosão do revestimento de folha multicamadas. Cada lado dos produtos da fábrica é protegido com uma camada de zinco e uma camada de conversão, um primer. Além disso, a superfície externa é acabada com uma composição de polímero e a superfície interna é acabada com tinta. Isso permite que os fabricantes forneçam uma garantia de perfuração de ferrugem de até 30 anos. Produtos revestidos apenas com zinco não são menos resistentes à corrosão e não são inferiores em duração de uso devido à maior espessura do metal.
• O baixo peso torna menos exigentes para a estrutura de base e permite que uma pessoa faça o portão de forma independente.
• O piso perfilado é resistente à deformação quando instalado corretamente e da estrutura da base.

As desvantagens das portas perfiladas são causadas principalmente pela grande superfície da folha, que é facilmente deformada por esforços mecânicos.

Escolhendo uma ficha profissional

A indústria oferece três tipos de chapas perfiladas que são usadas para portões:

• coberturas;
• muro;
• wireframe.

Os modelos diferem na espessura do metal, geometria e altura do perfil, características do revestimento.

De acordo com GOST 24045-2016, "Perfis de chapa de aço laminados com ondulações trapezoidais para construção", a designação deve conter as letras:

• NK - universal para decks de telhado;
• C - parede, desempenhando a função de fechamento;
• NS - universal.

Se as portas da folha perfilada forem um único todo com a cerca inteira, escolha o mesmo tipo da cerca.

Para abas largas, é necessário selecionar chapas com maior espessura, ou fazer uma moldura reforçada.

Opções de design

Todos os tipos de portas podem ser classificados:

• pelo número de válvulas;
• pela forma de abertura - deslizante ou oscilante, seccional, oscilante;
• pela localização do postigo - na faixa ou separadamente;
• pela forma de movimento - manual ou mecanizado.

As estruturas de folha única apresentam uma ligeira rigidez, portanto, na maioria das vezes optam por um método de abertura retrátil. Neste caso, a estrutura é suportada pelos caixilhos superior e inferior.

Na versão swing, podem estar presentes 2 faixas, mas mesmo neste caso, devido à massa, impõem exigências acrescidas à solidez e resistência dos apoios, bem como à qualidade de fixação das faixas aos mesmos.

A versão basculante é mais adequada para portas de garagem, uma vez que são inconvenientes em caso de rajadas de vento. Este tipo é complexo no projeto e fabricação do mecanismo de elevação.

Os portões em cartão canelado com postigo têm a menor resistência mecânica da folha, portanto, se houver espaço, é melhor instalar a porta de passagem separadamente.

Autoprodução de portões giratórios

A opção mais fácil para a automontagem são os portões de batente.

Entre as vantagens:

• simplicidade de design - dois, muito raramente uma faixa é presa aos postes de suporte por meio de dobradiças;
• o número mínimo de dispositivos adicionais para operação;
• a possibilidade de colocar a estrutura em locais estreitos onde não seja possível organizar a reversão das venezianas;
• a direção de abertura (para dentro ou para fora) é selecionada pela localização das dobradiças;
• existem muitos dispositivos de fábrica no mercado para automação.

A principal dificuldade em fazer um portão a partir de uma folha perfilada com as próprias mãos é calcular corretamente as dimensões e soldar as venezianas com alta qualidade. Ao menor afundamento, as portas começarão a se sobrepor, a estrutura perderá funcionalidade.

As portas giratórias de uma folha perfilada são feitas de acordo com um algoritmo que inclui:

1. Medições e design.
2. Cálculo do material e sua compra.
3. Preparação de ferramentas e consumíveis.
4. Instalação de suportes.
5. Soldagem da moldura com dispositivos de travamento.
6. Fixação das folhas do portão e pintura de toda a estrutura.
7. Revestimento da moldura com folha perfilada.

Todas as etapas são realizadas sequencialmente, verificando a qualidade da anterior.

Projeto

Na primeira etapa, é realizado um esboço geral, no qual são fixadas as dimensões aproximadas de cada elemento.

Certifique-se de levar em consideração as características do local de instalação, as dimensões geométricas de uma folha perfilada comercial. A largura de trabalho (montagem) da folha deve ser especificada. Isso permitirá que você use peças sólidas, faça menos cortes e não destrua a beleza do portão.

Tendo um esboço, você pode começar a fazer um projeto no qual haverá distâncias exatas entre os pilares de suporte.

Ao projetar, escolha a opção de moldura de caixilho. É uma moldura retangular com cintas, que são ao mesmo tempo nervuras de reforço e base para a fixação de chapas perfiladas. A localização das chaves pode ser transversal, horizontal, vertical ou diagonal.

Cálculo e compra de materiais

De acordo com os desenhos, você pode definir a quantidade exata de material necessário, incluindo consumíveis.

Com base no esquema e na contagem, os portões de uma casa particular feita de um perfil de metal com um postigo exigirão a aquisição de:

• folha de metal curvada perfilada;
• um tubo de metal de seção retangular com dimensões de parede de 80x80 mm ou redondo 73 mm com uma parede de 5,5 mm;
• tubos com seção de perfil de 20x40 mm, dependendo do tamanho das abas;
• quatro ou seis dobradiças de garagem para portas e duas para postigos;
• grampos ou parafusos para segurar as abas no estado aberto e fechado;
• fechadura para portões e postigos ou alças para a versão articulada do dispositivo de bloqueio;
• puxadores de portão para abrir e fechar portas;
• fechos - parafusos para telhados ou rebites cegos.

Alguns dos produtos podem ser feitos de forma independente: puxadores, parafusos, ilhós, pinças.

Para a instalação de pilares, é utilizada uma argamassa de cimento e areia, para a qual a brita pode servir de enchimento.

Para proteção contra ferrugem, utilizam-se primers anticorrosivos e tintas para uso externo.

Acessórios necessários

Na ferramenta, você precisará de:

• uma pá de baioneta para cavar buracos para suportes e uma pá para misturar concreto;
• recipiente para solução;
• espátula ou espátula;
• nível ou linha de prumo, fita de metal de comprimento suficiente, canto de metal, de preferência com um ímã, cordão de marcação;
• rebarbadora (esmerilhadeira) com rodas de corte e esmeril;
• broca com um conjunto de brocas;
• máquina de solda e eletrodos;
• cabo de extensão;
• lixa, pincéis.

Antes de iniciar o trabalho, é necessário verificar a disponibilidade de todas as ferramentas para não se distrair com a busca e compra da que falta.

Instalação de suportes

Para montar o portão de uma casa privada a partir de um perfil de metal com cancela comece por limpar e marcar o território.

Esticando o cabo, marque uma linha reta entre os suportes das seções da cerca previamente instalados. Nos locais demarcados, eles cavam buracos com 100 cm de profundidade e 25 cm de diâmetro.

Se necessário, use sucata ou derrame o solo com água.

Os pilares são pré-tratados com primer e pintados em duas ou três camadas. Para maior resistência na parte que ficará no subsolo, são soldadas peças de reforço ou um canto.

Instalados os pilares, meça cuidadosamente as distâncias entre eles e verifique a vertical. Use espaçadores feitos de madeira ou pedras.

A argamassa é realizada na proporção de 1: 2,5: 2 (cimento: areia: brita). Depois de despejar, espere que a solução endureça por pelo menos 7 a 10 dias. Se a carga for aplicada mais cedo, a mistura pode entrar em colapso e os suportes desviar-se da vertical.

Soldagem de quadro

Um portão em perfil de metal é feito com base em uma moldura à qual as folhas são fixadas.

Para o assentamento e posterior soldagem das folhas, é necessária uma base absolutamente plana. O menor desalinhamento pode levar a defeitos de trabalho, desvio do plano da moldura.

1. Prepare os detalhes do quadro vertical e horizontal. As incisões são feitas em um ângulo de 45^{cerca de}.
2. Tubos fixos. Depois disso, os ângulos e dimensões são medidos cuidadosamente novamente.
3. A soldagem final é realizada, as costuras são limpas com uma retificadora, se necessário, a soldagem é repetida.
4. Os reforços da estrutura são soldados - travessas transversais, verticais ou diagonais.
5. Do lado onde as dobradiças serão montadas, suportes de metal de placas ou tubos são soldados.
6. Solde as partes superiores das dobradiças da garagem.
7. A moldura é pintada.

Instalação de faixa

Assistentes serão necessários para a instalação precisa do portão.

Usando espaçadores, o portão é definido na altura necessária.

Um espaço de cerca de 7 mm é deixado entre o poste e a estrutura, o que é necessário para que as dobradiças funcionem e compensem as expansões térmicas quando a temperatura do ar muda.

Marque com giz a localização das partes inferiores dos loops.

A soldagem é realizada, os portões são suspensos, os locais onde a soldagem danificou a tinta é tingida.

Bainha

A bainha da moldura é iniciada após a instalação dos caixilhos, eliminando irregularidades nos planos vertical e horizontal.

Para a fixação da folha perfilada, são utilizados parafusos para telhados, rebites cegos, parafusos. Uma conexão aparafusada raramente é usada devido à laboriosidade e perda de aparência da lateral da estrutura.

As pontas dos parafusos para telhados são equipadas com uma broca, mas é melhor fazer furos prévios na folha perfilada e na moldura, com um diâmetro de 2–2,5 mm. Isso evitará escorregões acidentais e danos à superfície.

Termine o trabalho encaixando as placas de percussão e as rolhas. Lubrifique as dobradiças. A porta é feita de acordo com o mesmo algoritmo.

Fabricação de portões de correr

A versão retrátil tem vantagens sobre a oscilante:

• automação de abertura / fechamento mais fácil de instalar;
• adequado para a entrada de caminhões (largos) veículos;
• mais fácil de usar em caso de neve;
• fixação segura contra abertura / fechamento automático.

Existem vários tipos de designs para opções de deslizamento:

• As suspensas fornecem uma barra de suporte superior e a ausência de uma inferior. Na parte inferior, guias são instaladas para excluir o movimento da comporta no plano vertical sob a influência do vento ou esforços mecânicos.
• Trilho, no qual o apoio ocorre no apoio inferior.
• Os cantilever possuem uma viga guia e um contrapeso para equilibrar o peso do caixilho.

As estruturas suspensas são geralmente feitas de forma independente, é mais fácil fazê-las com suas próprias mãos.

A seqüência de trabalho na fabricação de portões de correr em papelão ondulado pouco difere da opção de batente.

A largura do caixilho deve ser 150-200 mm mais larga do que a distância entre os postes de suporte para cobrir as lacunas. O lado do portão é levado em consideração, deve estar no lado oposto ao qual o portão é rolado.

As diferenças residem na fase de instalação dos guias. A faixa fica apoiada nas guias superior e inferior. Eles são montados na fase de fabricação dos racks.

A presença da barra superior é importante a ser considerada na fase de projeto. Não deve interferir na passagem de veículos. O portão mais simples é feito com a barra superior.

Os rolamentos são fixados na barra transversal superior da faixa nos suportes, o que facilita o movimento ao longo da guia.

Mecanismos deslizantes são mais fáceis de adquirir prontos e já embaixo deles para fazer guias para o portão em papelão ondulado. A autoprodução exigirá a compra de rolamentos e um trabalho preciso demorado nos suportes. Como resultado, eles têm custos financeiros e de tempo excessivos.

Caso a instalação da barra superior seja impossível devido à altura do transporte, o portão é feito com contrapeso. É necessário para equalizar as cargas e evitar que a faixa emperrar.

Os mecanismos de automação possuem uma ampla variedade de designs. Na maioria das vezes, uma versão de cremalheira e pinhão é usada, consistindo em um acionamento, uma cremalheira dentada e um sistema de controle com controle remoto ou botão de pressão.

É importante prestar atenção ao sistema de travamento do mecanismo. À noite, o portão deve ser bloqueado para não rolar manualmente.

A automação é adquirida antes da fase de projeto, a fim de incorporar na estrutura os elementos necessários ao seu funcionamento.