A realização de trabalhos de conserto na casa geralmente está associada à substituição das comunicações do encanamento. E se tudo é extremamente claro para o mestre com seções abertas diretas da sala, então os locais de difícil acesso para a instalação da rodovia causam dificuldades. Para resolvê-los, os artesãos começaram a usar tubos flexíveis para abastecimento de água. Na maioria das vezes, eles são feitos de polímeros. Mas também existem produtos de aço inoxidável.
Área de aplicação de tubos flexíveis de água
Elementos de dobra são usados nas seguintes áreas:
- sistemas de abastecimento de água fria e quente;
- suprimento de gás;
- ventilação e ar condicionado das instalações;
- sistemas de aquecimento (incluindo piso radiante);
- coletores de esgoto.
Além disso, os tubos flexíveis podem atuar como um invólucro de proteção para diferentes tipos de cabos.
Variedades e especificações
Existem vários tipos de tubos flexíveis de água. Cada um deles é ideal para certas condições.
Polipropileno
O tubo flexível polimérico para abastecimento de água possui as seguintes características técnicas:
- A presença de um revestimento isolante térmico. Isso permite a utilização de elementos de polipropileno para a instalação de sistemas de abastecimento de água quente ou linhas de aquecimento.
- A carga máxima de temperatura do interior é de +95 graus.
- A pressão de trabalho ideal para um sistema de polipropileno é de 10-13 atm.
Além disso, os produtos são ecologicamente corretos. Mesmo sob a influência de altas temperaturas, eles não emitem substâncias tóxicas para a atmosfera.
PVC
Os tubos flexíveis podem ser usados para água fria e água quente. Principais propriedades técnicas do PVC:
- O limite de temperatura permitido para o meio transportado é +90. +100 é permitido por um curto período de tempo.
- A pressão de trabalho dentro da rede de cloreto de polivinila é de 6 a 46 atmosferas.
- Sem tendência para queimar. Somente a uma temperatura de +400 os tubos derreterão e somente então liberarão toxinas. O resto do material é totalmente amigo do ambiente.
- Peso dos produtos dependendo do comprimento e diâmetro - de 200 g. até 2 kg ou mais.
Graças a essa massa, um mestre privado também pode lidar com a instalação de uma linha de PVC.
Metal-plástico
Dobrar tubos de metal-plástico para água é especialmente comum ao instalar sistemas de aquecimento. Devido à camada metálica de reforço, os elementos apresentam baixa condutividade térmica, resistência a qualquer estresse mecânico. Estruturalmente, um tubo flexível feito de um polímero metálico tem várias camadas que se substituem alternadamente - polímero, folha de alumínio, polímero. Cada um deles está firmemente colado.
Além disso, os tubos têm as seguintes características:
- Resistência a ambientes agressivos.
- Estabilidade da pressão de trabalho na rede. É fornecido por paredes internas perfeitamente lisas dos elementos.
- Possibilidade de operação da tubulação com indicadores de temperatura negativos.
- Inércia a forte expansão de refrigerante quente ou água.
Ao instalar sistemas de aquecimento, os artesãos preferem comprar tubos Rehau alemães.
Tubos de aço
Os elementos de encanamento são feitos de aço inoxidável. Portanto, além da alta resistência dos produtos, eles também apresentam inércia à corrosão. Propriedades técnicas adicionais de tubos:
- vida útil de até 50-70 anos;
- resistência às flutuações de temperatura;
- sem alongamento linear, o que garante a preservação da forma e do lúmen da linha por todo o período de operação.
Freqüentemente, são tubos de aço usados para equipar os sistemas de abastecimento de gás da casa.
Como escolher tubos flexíveis
Ao entrar em contato com uma loja especializada para tubos dobráveis, você precisa confiar nos seguintes parâmetros de seleção:
- Material do produto. Para a rua e salas não aquecidas frias, metal-plástico, aço, PVC são adequados. Se a seção da tubulação for adicionalmente sujeita a tensões mecânicas, é melhor escolher um aço inoxidável. Para trabalhos de interior, é aconselhável o uso de polipropileno.
- Seção do tubo. Deve corresponder ao diâmetro da tubulação principal.
- Material de fabricação da linha principal. É desejável que o tubo flexível e o resto do encanamento sejam feitos do mesmo polímero ou metal. Isso excluirá a expansão linear desigual da rede sob a influência das flutuações de temperatura.
- Objetivo da rodovia. É necessário atentar para os indicadores de temperatura admissíveis para o meio transportado para cada tipo de elemento flexível.
- Domine as habilidades. É mais fácil instalar tubos de PVC e polipropileno. Aço e plástico reforçado requerem um manuseio mais experiente.
O orçamento não é o último critério na compra de elementos de encanamento. Aqui, o mestre é guiado por suas capacidades.
Princípios de instalação para cada tipo
É necessário montar tubos de diferentes tipos de acordo com o material de sua fabricação. Métodos de ancoragem:
- Para aço, apenas acessórios de metal roscados especiais são usados. Você precisa selar as conexões com selantes especiais. Uma linha é cortada preliminarmente em seções de dois tubos para a instalação de um elemento flexível. Os acessórios de conexão já estão aparafusados nele.
- O polipropileno é unido por meio de uma máquina de solda especial (ferro de soldar) e tesoura. Se este último não estiver no arsenal do mestre, você pode usar uma serra. Mas então, antes da soldagem, as pontas dos elementos devem ser cuidadosamente limpas. Primeiro, usando uma tesoura, o comprimento desejado de tubo flexível é cortado. Bicos especiais com o diâmetro necessário são colocados no ferro de soldar e aquecem. A extremidade do tubo de polipropileno com topo e a mesma conexão são empurrados em um ferro de solda por alguns segundos e, em seguida, encaixados um no outro. Quando resfriado, o polímero forma uma ligação confiável.
- PVC. Neste caso, os artesãos usam tesouras especiais, acessórios de PVC e cola. A composição deste último dissolve ligeiramente a camada superior do polímero, devido ao qual ocorre uma união estanque. Primeiro você precisa cortar o pedaço de tubo desejado. Sua borda externa e a parte interna da conexão são tratadas com esmeril (levemente) e limpador. Em seguida, a cola é aplicada aos elementos preparados com um pincel em torno da circunferência. Resta conduzir o tubo 2/3 da profundidade do encaixe para dentro dele e girá-lo ligeiramente no sentido horário para melhor distribuição da composição. É aconselhável manter os dois elementos nesta posição por 1-1,5 minutos para fixação.
- Tubos de plástico reforçado são conectados por meio de acessórios crimpados. Isso requer uma ferramenta especial.
Para não gastar dinheiro na compra de equipamentos caros para a instalação de um polímero metálico, você pode alugá-lo em loja especializada.
Vantagens e desvantagens
Todos os tubos flexíveis têm os seguintes aspectos positivos:
- Facilidade de instalação de qualquer rodovia em áreas de difícil acesso.
- Grande raio de curvatura em diferentes direções.
- Vida útil, igual ao tempo de operação para cada tipo de material.
- Resistente às mudanças de pressão e temperatura.
- Elevada resistência mecânica devido ao reforço de fibra em espiral.
Das desvantagens, pode-se destacar o custo do material e às vezes a necessidade de comprar tubos em bobinas.
