A água pura é utilizada não apenas no dia a dia, mas também em processos industriais, principalmente nas indústrias alimentícia, farmacêutica, química e cosmética. Devido à dureza do líquido, equipamentos caros se desgastam prematuramente, o que paralisa qualquer instalação industrial por muito tempo. Para evitar que isso aconteça, filtros industriais são usados para purificação de água de alta qualidade.
Principais tipos, princípio de operação e dispositivo
No processo produtivo, a água industrial é aproveitada de poços e fontes superficiais, bem como a água potável do abastecimento de água da cidade.
Para o processamento inicial, são usados dispositivos construtivamente simples - filtros de purificação mecânica grosseira de água. Seu objetivo é "capturar" grandes impurezas sólidas: grãos de areia, fragmentos de lodo, ferrugem. A filtração da água é realizada através de malhas metálicas com células de diferentes tamanhos ou utilizando substâncias a granel: areia, migalhas de argila expandida, silicato de alumínio granular.
Dispositivos de produção para limpeza fina são usados para reter as menores partículas de matéria orgânica e compostos químicos prejudiciais. A purificação em equipamento de cartucho é realizada usando enchimentos de carbono. A ação dos filtros desinfetantes baseia-se na ação de limpeza da radiação ultravioleta. Eles podem processar até 9 metros cúbicos de água em uma hora. A vantagem sobre a cloração é a ausência de produtos químicos adicionados à água.
Dispositivos ultravioleta matam virtualmente todas as bactérias sem alterar o sabor ou a cor da água.
Eliminar impurezas ferrosas é possível sem o uso de reagentes. O ferro é oxidado pelo oxigênio. É bombeado para o líquido por meio de um poderoso dispositivo de compressão. Para agilizar o processo, são utilizados catalisadores: materiais à base de quartzo e antracito.
Dispositivos de membrana são adequados para purificação em águas profundas. O principal elemento desse equipamento de filtração, além de um aparelho que funciona segundo a tecnologia de osmose reversa, é uma membrana porosa de material sintético. Ele captura partículas maiores que o diâmetro do poro. As unidades de filtragem de membrana são necessárias para obter água ultrapura para fins médicos e técnicos, para dessalinização da água do mar e para purificação de efluentes de esgoto.
Área de aplicação de filtros industriais
Além das indústrias farmacêutica, química, cosmética e alimentícia, as empresas estão equipadas com dispositivos de purificação:
- energia e refino de petróleo;
- produção de papel e vidro;
- orientação agrícola.
Os empreendimentos instalam equipamentos para o tratamento da água de entrada e do líquido residual, que é despejado em corpos d'água.
Para cada área de produção, sistemas individuais de tratamento de água são selecionados:
| Tipos de filtração para limpeza complexa | Tipos de indústrias | ||||
| Comida | Químico, cosmético, farmacêutico | Celulose e papel, vidro | Energia | Agrícola | |
| limpeza de membrana, diálise elétrica, nanofiltração, ozonização, desinfecção ultravioleta. | troca iônica, limpeza mecânica, limpeza por osmose reversa, diminuição da rigidez. | troca iônica, limpeza mecânica, ozonização. | troca iônica, limpeza mecânica, diminuição da rigidez. | limpeza mecânica, oxidação aeróbica, diminuição da rigidez. | |
Diálise elétrica, oxidação aeróbia, ozonização, troca iônica e osmose reversa são usadas para limpar esgoto industrial.
Os complexos de filtração em qualquer empresa incluem purificação biológica e físico-química de líquidos. Para isso, dispositivos separados são instalados. Em grandes indústrias, são instalados equipamentos projetados para melhorar o líquido que entra e purificar as águas residuais. Enormes colunas de troca iônica e osmose reversa cheias de substâncias ativas são usadas como elementos de filtro de alto desempenho.
Tratamento de efluentes industriais
Em primeiro lugar, é realizada uma filtração mecânica grosseira. No processo de limpeza, grandes detritos, areia e outras inclusões sólidas são retidos.
Pequenas impurezas sólidas, que permanecem na forma de suspensão, são precipitadas por meio de dispositivos de coagulação.
O processo mais difícil é a remoção de solutos. Eles são os mais perigosos para a natureza e a saúde humana. Para eliminá-los, são usados reagentes químicos, mas, mais frequentemente, são escolhidos dispositivos de bio-purificação baseados em lodo ativado. A água residual filtrada é adicionalmente desinfetada antes da descarga.
Critérios de escolha
Na escolha de equipamentos para purificação de água, deve-se orientar-se por mapas tecnológicos, normas, condições técnicas de determinados tipos de processos tecnológicos.
Parâmetros que prestam atenção primeiro:
- modo de operação - ininterrupto ou periódico;
- temperatura de suspensões e líquidos de lavagem;
- desempenho do dispositivo e qualidade de limpeza;
- o custo de elementos de filtro e reagentes substituíveis;
- a presença de dispositivos adicionais, por exemplo, um manômetro para ajustar a pressão de saída do fluxo de fluido;
- duração do serviço;
- a possibilidade de extensão da vida operacional dos equipamentos industriais;
- tipos de matéria suspensa a serem removidos.
Alguns dos elementos do filtro para remover o ferro podem remover da água e outros compostos que podem ser necessários para a produção.
O custo do equipamento é determinado pelo seu tipo, tipo de ambiente utilizado e produtividade. Os preços dos filtros industriais para purificação mecânica da água começam em 10 mil rublos. O custo das usinas de remoção de ferro varia na faixa de 30 a 80 mil rublos. Os preços dos modelos de carvão são aproximadamente idênticos. Você terá que gastar um pouco mais em amaciantes - cerca de 50-100 mil. Os sistemas de osmose reversa são os mais caros. O filtro de osmose reversa mais barato da popular marca Geyser custa 75 mil rublos.
O uso de dispositivos de filtração aumenta a vida útil do equipamento, permite preservar o meio ambiente e obter produtos de melhor qualidade. A instalação requer cálculos complexos, eles devem ser executados por profissionais.
