Cum se folosește carcasa pentru izolarea conductelor

Conductele neizolate situate deasupra solului sau subteran, dar nu suficient de adânci, sunt predispuse la îngheț în timpul iernii. Consecințele sunt inevitabile: blocarea rețelei de utilități, ruperea conductelor, defectarea echipamentului. Aceste probleme pot fi ușor prevenite dacă izolația termică este selectată și instalată corect. O carcasă pentru izolarea țevilor este ideală în acest scop. Este ușor de instalat și previne înghețarea.

Proprietăți și cerințe necesare pentru înveliș pentru izolarea conductelor

Carcasa pentru țevi este un cilindru care este crestat pe o parte, sau segmente care sunt fixate împreună conform principiului pieptene. Izolația fără caneluri poate fi fixată cu cleme, sârmă, lipici. După fixare, se formează o carcasă de protecție pe suprafața țevii.

Elementele în formă sunt prevăzute pentru izolarea teurilor, ramurilor, coturilor, unghiurilor de bont. Pentru a conecta carcasa de-a lungul lungimii, utilizați un element în formă separată - un manșon.

O astfel de protecție a comunicațiilor nu izolează, dar evită disiparea căldurii sau încălzirea din cauza temperaturilor ambiante ridicate.

Carcasa trebuie să corespundă cu diametrul conductei pe care va fi montată. Materialul din care este fabricată izolația trebuie să fie rezistent la temperaturi scăzute și ridicate.

Cerințe de bază pentru izolația termică a țevilor:

• durată lungă de viață;
• instalare usoara;
• conductivitate termică nesemnificativă;
• rezistență la solicitări mecanice;
• protecție împotriva arsurilor în caz de atingere accidentală;
• pasivitatea biologică și chimică;
• capacitatea de a menține o temperatură constantă a agentului de răcire.

Diferite materiale au caracteristici diferite unele de altele. Luând în considerare condițiile în care va fi instalată izolația, este posibil să alegeți o carcasă pentru țevi cu parametri adecvați.

Materiale izolante pentru fabricarea cochiliilor

Gama de materiale izolante moderne respectă pe deplin cerințele enumerate. Cojile pentru izolarea conductelor sunt realizate din următoarele materiale:

• spuma poliuretanica;
• polistiren expandat;
• izolarea bazaltului;
• polietilena spumata;
• cauciuc sintetic.

Izolația este izolată pentru a proteja împotriva deteriorării mecanice și pentru a crește eficiența izolației:

• folie;
• fibra de sticla si fibra de sticla;
• zincat și oțel inoxidabil.

Spuma poliuretanica

Spuma poliuretanică este un material cu o structură cu celule închise cu bule fine. Conține aproximativ 95% celule închise. Carcasa PPU pentru țevi are următoarele caracteristici tehnice:

• conductivitate termică scăzută (0,037-0,042 W / m2 * K);
• densitate mare (40-60 kg / m3);
• nu absoarbe apa (1,5-3%);
• interval de temperatură de funcționare: -180 ° C până la + 130 ° C.

Înainte de a instala carcasa PPU pentru izolarea conductelor, conducta de oțel trebuie tratată cu compuși anticorozivi, deoarece condensul format datorită diferenței de temperatură rămâne sub carcasă și provoacă coroziune.

Fixarea cu elemente suplimentare duce la formarea cusăturilor, datorită prezenței cărora crește pierderea de căldură. Pentru a uni perfect segmentele, se utilizează lipici poliuretanic; se recomandă umplerea spațiului liber cu spumă poliuretanică.

Polistiren expandat

Învelișul din spumă de polistiren este utilizat în principal pentru încălzirea ventilației, alimentării cu apă, conductelor de canalizare situate în pământ, deoarece materialul are o rezistență scăzută la radiații ultraviolete. Provoacă distrugerea structurii. Când se izolează comunicațiile supraterane, este necesar să înfășurați cochilia sau să vopsiți cu ceva.

Beneficii:

• nu absoarbe umezeala;
• prezintă rezistență la efectele biochimice;
• rezistă la sarcini statice semnificative.

Dezavantaje ale polistirenului:

• periculos de incendiu;
• nerezistent la solicitări mecanice.

Gama de temperatură de lucru a polistirenului expandat este de la -50 ° C până la + 80 ° C.

Izolație bazaltică

Se recomandă utilizarea cojilor de bazalt pentru izolarea conductei externe. Principalul său dezavantaj este absorbția ridicată a apei, care nu poate fi compensată nici cu ajutorul impregnărilor hidrofobe. Odată umedă, carcasa își pierde complet proprietățile de izolare termică. Interval de temperatură de funcționare: -40 ° C până la + 74 ° C.

Beneficii:

• greutate redusă;
• Siguranța privind incendiile;
• rezistență la radiații ultraviolete;
  
• prietenie cu mediul;
• rezistența biologică.

Dezavantaje: utilizat doar pentru izolarea țevilor din plastic.

Se recomandă lipirea cusăturilor învelișului de vată bazaltică cu bandă armată sau bandă de construcție și apoi vopsire.

Polietilenă spumantă

Carcasa din spumă de polietilenă este un material flexibil și ușor sub forma unui cilindru lung de 1,2 sau 2 m cu o fantă. Temperatura de funcționare variază de la -40 ° C la + 95 ° C. Datorită plasticității speciale a materialului, se recomandă fixarea acestuia cu cleme de strângere din plastic sau metal.

Beneficii:

• pret relativ mic;
• are proprietățile unui izolator de abur, zgomot și căldură;
• rezistență la mediul agresiv;
• protejează împotriva dezvoltării coroziunii;
• prietenie cu mediul.

Dezavantaje: absoarbe umezeala.

Datorită gradului ridicat de absorbție a apei, este necesar să impermeabilizați carcasa din polietilenă spumată.

Cauciuc sintetic

Cauciucul sintetic este superior multor materiale prin caracteristicile sale de performanță. Carcasa izolatoare realizată din acest material este produsă sub formă de cilindri cu secțiune longitudinală, care pot fi montați prin punerea carcasei pe conductă și lipirea de-a lungul tăieturii.

Beneficii:

• Rezistenta la UV;
• rezistență la medii agresive;
• nivelul minim de absorbție a apei;
• izolare eficientă;
• permeabilitatea la vapori;
• durată lungă de viață;
• rezistență la solicitări mecanice.

Pentru a-și îmbunătăți aspectul, izolația este vopsită cu vopsea.

Dimensiuni și diametre

Învelișul este utilizat pentru izolarea termică a utilităților supraterane și subterane. Capacul de protecție este format din două sau mai multe segmente conectate între ele. Cu cât diametrul învelișului este mai mare, cu atât mai multe segmente. Carcasa unui material moale și flexibil, cum ar fi spuma de polietilenă, poate fi realizată sub formă de cilindru cu o tăietură longitudinală.Cojile din material relativ dens pentru diametre mici ale țevilor de până la 2 inci sunt compuse din segmente semi-cilindrice. Dacă diametrul țevii este de 2 până la 3 inci, segmentele sunt mai înguste decât 3. Pentru țevile cu diametru mai mare, sunt potrivite cochilii formate din segmente de sfert de cerc.

Diametrul interior al carcasei trebuie să se potrivească cu diametrul exterior al țevii.

Grosimea izolației din care este fabricată carcasa variază de la 9 la 90 mm. Izolația cu un diametru și o grosime mai mare va costa mai mult. Conform acestui parametru, carcasa este selectată luând în considerare cerințele pentru eficiența izolației termice.

Dimensiunile longitudinale variază de asemenea de la 1 la 2 m. Această din urmă caracteristică este determinată de ușurința transportului, fabricării și instalării.

Avantajele cochiliilor pentru izolarea țevilor

Carcasa din spumă poliuretanică este cea mai potrivită pentru izolarea țevilor. Această izolație are o serie de avantaje:

• utilizare multiplă;
• rezistența la influențe mecanice, biologice, chimice, atmosferice datorită densității ridicate și compoziției chimice, inclusiv rezistența la rozătoare și dăunători;
• durabilitate;
• instalare ușoară și rapidă la orice temperatură;
• posibilitatea instalării fără utilizarea elementelor de fixare suplimentare;
• prietenie cu mediul;
• demontare rapidă dacă este necesar pentru repararea unei secțiuni a conductei
• utilizarea în izolarea comunicațiilor subterane și supraterane;
• nu face structura mai grea;
• prezintă inertitate față de ciuperci și mucegai;
• greutate redusă;
• coeficientul de conductivitate termică nesemnificativ;
• proprietăți de izolare fonică.

La o temperatură a conductei peste + 150 ° C, izolația se coc. În plus, se prăbușește sub influența razelor ultraviolete, prin urmare, o condiție prealabilă pentru încălzirea comunicațiilor aeriene este prezența unui strat protector.

Bazele instalării și funcționării

Înainte de a instala carcasa, conductele trebuie inspectate pentru a exclude riscul scurgerilor. Apoi conducta trebuie curățată de urme de coroziune și amorsată de două ori.

Segmentele de izolație trebuie instalate cu un decalaj al cusăturilor longitudinale cu 5-10 cm. Pentru ca calitatea izolației să fie mai mare, îmbinările trebuie lipite cu folie sau bandă obișnuită.

După închiderea conductei cu o carcasă de protecție, izolația trebuie fixată cu cleme, sârmă sau bandă de oțel. Apoi, deasupra cochiliei, dacă nu există nicio acoperire de protecție din fabrică, sunt înfășurate materiale de acoperiș, fibră de sticlă sau hârtie de acoperiș. De asemenea, protecția este asigurată cu cleme din plastic sau metal. Îmbinările sunt acoperite cu adeziv pentru a reduce pierderile de căldură.

Împreună, într-o zi de lucru de 8 ore, puteți izola până la 150 m din conductă.

Scopul aplicatiei

O carcasă pentru izolarea țevilor din spumă poliuretanică sau alt material este utilizată pentru a menține o temperatură constantă a mediului care circulă în interiorul conductei, pentru a proteja oamenii de arsuri la temperaturi ridicate sau scăzute ale țevilor. Acest material este utilizat pentru izolare:

• conducte de canalizare;
• linii de răcire;
• rețele de alimentare cu apă caldă și rece;
• sisteme de sinteză chimică;
• conducte în industria petrolului și gazului.

Viteza ridicată și ușurința de instalare disting carcasa de materialele izolante de un alt factor de formă. Datorită eficienței ridicate a izolației, respectării mediului, ușurinței de utilizare, carcasa pentru izolația țevilor este populară în domeniul construcțiilor publice și private, din industrie.