Ce soluție să acoperi aragazul, astfel încât să nu crape

Pentru a detecta mici fisuri pe peretele aragazului, se efectuează o inspecție vizuală regulată. Pauzele rezultate afectează viața sobei, fumurile otrăvitoare intră în bucătărie prin crăpături. Fisurile sunt îndepărtate folosind un amestec de reparare, la fabricarea căruia se respectă proporțiile recomandate de argilă și nisip pentru chitul aragazului.

Cauzele fisurilor

Încălcarea monolitului de suprafață se întâmplă din diverse motive, dar baza este greșeala producătorului de sobe. Pauzele de perete nu apar dacă materialele de construcție sunt selectate corect, ținând seama de caracteristicile și proprietățile tehnice. Ceea ce contează este competența meșterului, care așează pereții căminului, instalează elementele interne și realizează coșul de fum.

Următorii factori afectează apariția fisurilor:

• Neutilizarea prelungită a aragazului în timpul iernii. Tencuiala izbucnește din cauza încălzirii puternice a vetrei răcite.
• Grăbește-te să testezi vatra nou amenajată. Fisurile se formează deoarece materialul nu s-a uscat sau a câștigat rezistență.
• Zidărie executată incorect, în care apar zone cu schimbări de temperatură în timpul încălzirii.
• Inconsistența materialelor cu tensiunea termică necesară. Nerespectarea raportului acestor parametri între elementele de mortar, cărămidă și metal.
• Supraîncălzirea vetrei. Se folosește combustibil care generează mai multă căldură decât aragazul aragazului, cum ar fi cărbune pentru o vatră cu lemne.

Înainte de a acoperi aragazul cu lut, astfel încât să nu se crape, trebuie să aflați cauzele problemei. Uneori, focarul se poate sparge din cauza unei baze slabe sau a utilizării materialelor cu rezistență slabă la foc. Etanșarea cusăturilor în acest caz nu va ajuta; va trebui să refaceți zidăria.

Reparațiile se fac imediat după găsirea rupturilor de suprafață. Aragazul va fuma dacă nu acoperiți fisurile. Puteți face o soluție de bricolaj pentru chit cuptorul sau puteți utiliza amestecuri refractare gata făcute dintr-un magazin.

Cum se remediază problema

O soluție la problemă este finisarea suprafeței exterioare cu plăci ceramice. Materialul va dura mult dacă se vor urma recomandările tehnologice.

Tipuri de plăci utilizate:

• gresie portelanata;
• tipuri de plăci;
• material de clincher;
• teracotă.

Puteți acoperi aragazul astfel încât să nu crape, folosind soluție de lut. Amestecul aderă bine la suprafață, în timp ce crăpăturile sunt rareori formate.

Planul cuptorului este procesat folosind instrumente:

1. Cuțit de chit. Pentru confortul acoperirii se folosesc mai multe soiuri.
2. Ciocan pentru tencuit cuie.
3. Mistrie. Se folosește pentru amestecarea mortarului și aplicarea masei pe suprafață.
4. Foarfece pentru metal. Instrumentul este necesar pentru tăierea plăcii metalice de ipsos.
5. Răzătoare. Se folosește pentru chituirea mortarului.
   
6. Călcător. Cu ajutorul dispozitivului, avionul este nivelat la o stare ideală.
7. Daltă. Folosit pentru crestături în zona de acoperire pentru o mai bună aderență.
8. Perii. Pentru udarea suprafeței.
9. Nivelul clădirii, linia de plumb. Instrumentul este luat pentru a nivela planul în poziție orizontală sau verticală.

Acoperirea cu argilă a unei sobe de cărămidă în țară sau în casă este disponibilă, soluția este frământată fără probleme. Fisurile trebuie reparate cu ajutorul tehnologiei, așteptați uscarea straturilor anterioare.

Secvența de tencuială

Înainte de a acoperi aragazul sau de a repara zonele problematice ale aragazului, trebuie să studiați secvența de lucru. Prima dată puteți tencui dacă vatra pliată a rămas de cel puțin șase luni. Se produce contracție naturală și contracție a materialelor. Înainte de a începe lucrul, soba se încălzește astfel încât zidăria să se extindă. Aprinderea va preveni crăpăturile după acoperire când vatra se răcește. Tencuiala nu se aplică pe vreme geroasă.

Pasii urmatori:

1. Pregătirea suprafeței este necesară înainte de acoperirea cuptorului din cărămidă din casă. Vechea acoperire este îndepărtată, fisurile se lărgesc și se adâncesc.
2. Un strat subțire de compoziție lichidă se aplică pe planul nivelat și se lasă să se solidifice timp de 1-2 zile.
3. O plasă de oțel sau o țesătură este fixată pe suprafață ca un cadru pentru a întări stratul. Plasa și țesătura sunt umezite cu o soluție lichidă de lut.
4. Masa cu lut se aplică în crăpături separate sau se întinde pe toată suprafața vetrei în două straturi. Grosimea unui strat este de aproximativ 4 - 5 mm. Creșterea dimensiunii duce la apariția instabilității tencuielii.
5. Soluția trebuie să se usuce, după care suprafața este frecată cu un plutitor.
6. Suprafața finită este tratată cu var lichid sau vopsită cu o compoziție de cretă.

Dacă există plăci ceramice, acestea sunt scoase din cuptor. Elementele pot fi lipite din nou după ce stratul de tencuială s-a întărit complet.

Tipuri de chit pentru cuptoare

Cuptorul aparține categoriei de structuri de construcții care modifică regulat temperatura, astfel încât amestecul de lucru trebuie să îndeplinească cerințele.

Amestecurile pentru cuptoarele sunt împărțite în tipuri:

• formulări simple de două sau mai multe componente naturale;
• amestecuri uscate gata preparate industriale.

Materialele pentru soluție sunt curățate de impuritățile asociate, nisipul este trecut printr-o sită. Argila este frecată printr-un grătar fin pentru a separa pietrele mici și rădăcinile.

Tipuri de soluții:

1. Lămâie verde. Luați aluat de nisip și var în concentrație de (1-2): 1.
2. Lut. Argila șamotă și nisipul de carieră sunt utilizate într-un raport de 1: (1 - 1,5).
3. Lime-lut. Se utilizează pastă de var, argilă, nisip local în cumul de 0,2: 1: (3-5).
4. Ciment-lut. Luați ciment, argilă uleioasă, nisip de carieră într-o concentrație de 1: 4: 12.

Primul tip este potrivit pentru acoperirea avionului de lângă focar, deoarece nu rezistă încălzirii puternice. Argila este potrivită pentru umplerea golurilor și pentru acoperirea primului strat. Tratamentul secundar se face cu o soluție de lut și var stins, care are o oarecare plasticitate și previne apariția rupturilor.

Mortarul de ciment-argilă este cel mai durabil și este potrivit pentru tencuirea vetrelor care sunt foarte fierbinți, de exemplu, într-o baie.

Soluție de argilă

Materialul este potrivit pentru frotiurile de cuptor, dar proprietățile sale se schimbă în funcție de gradul materiei prime. Tipul preferat este șamota. Pentru soluție, se ia același volum de componente, uneori se amestecă puțin mai mult nisip (pentru stratul inițial). Tencuiala este amestecată cu argile grase pentru a crește aderența. Alegerea unui grad prea gras crește volumul de nisip.

Regula pentru amestecarea soluției:

• Argila este înmuiată în apă timp de 5 zile, absorbția este monitorizată. Dacă materialul este foarte umed, se adaugă lichide. Se dovedește un amestec similar cu smântâna.
• Uscați nisipul înainte de frământare.
• Varul se adaugă compoziției dacă este necesar să se mărească aderența la suprafață. Componenta accelerează setarea și uscarea stratului.
• Cimentul M400 este utilizat pentru cuptoare. Odată cu adăugarea materialului, soluția se instalează după 20 - 25 de minute și se întărește în 4 - 5 ore. Stratul capătă rezistență maximă în 2,5 - 3 zile.

Mortarul este testat pentru fisuri. Bilele sunt turnate din grâu, uscate și examinate.Materialul este potrivit dacă nu apar fisuri pe probe. Testul este mai dur pentru amestecurile care funcționează în condiții dure, de exemplu, la temperaturi ridicate. Exemplarele uscate sunt scăpate de la 1,5 m și suprafața este verificată pentru a nu se deteriora.

O lopată de lemn servește ca indicator al concentrației amestecului. Dacă mortarul se lipeste de instrument în timp ce amestecați, este necesară adăugarea de nisip. La tencuială se adaugă paie mărunțită, fibră de sticlă sau azbest. Aditivii de armare cresc rezistența la tracțiune. Soba este finisată cu o soluție, care conține componente naturale, astfel încât, atunci când temperatura crește, nu se eliberează substanțe toxice în aer.

Uneori se adaugă sare la soluție pentru a crește plasticitatea. Într-un astfel de strat, insectele nu încep, ceea ce este important pentru clădirile private. Gipsul din masă ajută la reducerea timpului de fixare, dar un astfel de amestec este preparat în porții mici pentru a avea timp să-l dezvolte înainte de a se usca.

Amestecuri gata

Industria produce amestecuri de pulbere care conțin ingredientele necesare. Materialele sunt vândute vâscoase și dure. Există produse de etanșare cu rezistență crescută la căldură și fibre de azbest pentru umplerea fisurilor la vânzare.

Procedura de utilizare a formulărilor uscate:

1. găleată este umplută cu apă;
2. se toarnă volumul de pulbere calculat conform instrucțiunilor;
3. se utilizează o duză pentru burghiu electric (mixer) pentru a obține o compoziție omogenă fără bulgări;
4. după prima agitare, soluția se lasă 4-6 minute și se agită a doua oară.

Amestecurile de pulbere se stabilesc rapid după amestecarea cu apă, prin urmare sunt utilizate imediat și amestecate în porții medii. Compoziția include nisip, argilă, ciment, se introduc componente suplimentare. Producătorul garantează calitatea stratului în cazul în care lucrarea se efectuează conform tehnologiei.

Compușii de zidărie pentru tencuirea șemineelor, vetrelor și sobelor conțin aditivi plastifianți, prin urmare funcționează mult timp după uscare. Pulberile gata preparate sunt folosite pentru a sigila mici fisuri fără a îndepărta finisajul, dacă suprafața este căptușită cu plăci sau tipuri decorative de cărămizi. Soluția previne reapariția fisurilor.

Amestecul gata preparat reține bine umiditatea în interior, prin urmare nu necesită umezirea preliminară a suprafeței peretelui. Această poziție reduce timpul de uscare al cuptorului și economisește timpul de lucru. Straturile sunt mai subțiri datorită plasticității, astfel încât materialul este păstrat.

Primul focar este permis în a patra zi după frotiu. Placarea se efectuează la o lună după exploatarea activă a vetrei.

Prelucrarea cuptorului metalic

Fisurile dintr-un cuptor de oțel pot fi sudate cu un aparat, dar această versiune nu este întotdeauna potrivită acasă. Chitul finit este cumpărat sau amestecat din anumite ingrediente.

Etanșanții gata rezistenți la căldură sunt folosiți în locuri în care corpul aragazului este încălzit la + 350 ° C (pereții exteriori). Tratează fisurile și cusăturile libere din produsele metalice, etanșează țevile și pătrunderi prin acoperiș.

Componenta principală este siliconul, dar proprietățile se schimbă cu aditivi:

1. Cele mai rezistente la foc includ oxid de fier, pasta este de culoare roșu maroniu.
2. Compușii neutri sunt utilizați la îmbinările dintre metal și cărămidă sau beton. Când sunt uscate, umezeala și alcoolul sunt eliberate din ele, după care umplerea fisurilor primește etanșeitatea și tăria necesare.
3. Pastele acide eliberează acid acetic în timpul întăririi, prin urmare nu sunt utilizate pentru metale, deoarece sunt corozive.

Materialele rezistente la căldură au o aderență bună la suprafață, nu se deteriorează de la razele ultraviolete. Etanșanții nu se fisurează după uscare, tolerează expansiunea și contracția puțului metalic la temperaturi extreme. Timpul de uscare pentru fiecare specie este prescris pe ambalaj și variază de la câteva ore la zi.

Vopseaua nu persistă pe suprafața materialelor rezistente la căldură, așa că sunt selectate în funcție de culoarea metalului de bază.