Materiale și tehnologie cum să umpleți o podea caldă

Turnarea încălzirii prin pardoseală face parte din procesul de instalare a structurilor de încălzire de tip pardoseală. Implementarea acestui eveniment trebuie tratată nu mai puțin responsabil decât proiectarea, alegerea materialelor, instalarea și finisarea. Neglijarea regulilor stabilite și greșelile făcute pot afecta negativ eficiența sistemului, devenind cauzele unor situații de urgență cu costuri materiale mari. Turnarea unei podele cu apă caldă se poate face manual, economisind serviciile profesioniștilor. Pentru a face șapa uniformă și puternică, trebuie să respectați tehnologia pentru efectuarea fiecărei etape a lucrării.

Lacune de temperatură

La turnarea încălzirii prin pardoseală, se folosește o bandă de amortizare, astfel încât betonul să nu deterioreze pereții sau plăcile în timpul expansiunii

La turnare și în procesul de întărire, betonul se află într-o stare rece. La fel ca orice material solid, atunci când este încălzită, placa se extinde, crescând în suprafață cu 0,5-1%, în funcție de temperatura încălzitorului de dedesubt. Dacă șapa se sprijină direct pe pereți, atunci când încălzirea este pornită, aceasta poate fisura sau deforma structurile de susținere ale casei. Ambele sunt extrem de nedorite și chiar periculoase.

Pentru a exclude dezvoltarea unor astfel de evenimente, este prevăzută în prealabil crearea de rosturi de dilatare. Scopul lor este de a asigura expansiunea termică a materialului fără a pierde integritatea suprafeței sale. O bandă de amortizare cu o grosime de 4 mm sau mai mult este cea mai potrivită pentru aceasta. Se alege un produs din PVC sau polietilenă spumată. Aceste materiale sunt rezistente la apă, rezistente, flexibile și durabile. Banda de amortizare este așezată în jurul perimetrului camerei. Este recomandabil să alegeți un material cu secțiune transversală sub forma literei „L”, astfel încât să fie convenabil să-l atașați la suprafață. Dacă una dintre laturile camerei depășește 6 metri, fiecare astfel de secțiune este împărțită în 2-3 sectoare. Pentru aceasta, se folosește o bandă de amortizare deja cu o secțiune în formă de T. Înălțimea distanțierilor trebuie să corespundă grosimii șapei proiectate și să fie cu 1-2 cm mai mare.

Pe lângă compensarea extinderii plăcii, garniturile îndeplinesc funcția de impermeabilizare. Dacă apare o scurgere în bucătărie sau baie, apa va rămâne în incintă și nu va inunda vecinii de la parter. Acesta este un alt motiv pentru dispunerea corectă a rosturilor de dilatare.

Lucrări pregătitoare înainte de turnare

Înainte de instalarea unei podele calde, se efectuează lucrări pregătitoare - nivelarea suprafeței și îndepărtarea resturilor

Se toarnă o podea cu apă caldă pe o bază bine pregătită. Ar trebui să fie netedă, fermă și etanșă. Ultima cerință este deosebit de importantă, deoarece nici cea mai mică probabilitate de rupere a conturului nu poate fi exclusă.

Lucrările pregătitoare înainte de turnare includ următoarele activități:

  1. Scoaterea din incintă a mobilierului, a instalațiilor sanitare și a aparatelor de uz casnic.
  2. Îndepărtarea finisajelor vechi (compoziție autonivelantă, plăci ceramice). Acest lucru trebuie făcut pentru a reduce greutatea structurii finale și pentru a preveni creșterea acesteia peste prag. În plus, demontarea bazei și a placării va permite accesul la placa din pardoseală.
  3. Curățarea generală a camerei. Măcinarea fragmentelor puternic proeminente, îndepărtarea resturilor de construcție și a prafului. Dacă există găuri sau fisuri adânci, acestea trebuie etanșate cu etanșant.Acordați o atenție specială colțurilor inferioare.
  4. Tratarea unei plăci de beton cu un grund de penetrare profundă. Procedura trebuie efectuată de mai multe ori până când lichidul încetează să mai fie absorbit.
  5. Măsurarea curburii plăcii folosind un nivel. Expunerea farurilor. Calculul trebuie făcut astfel încât înălțimea șapei aspre să fie cu 2 cm peste unghiul cel mai înalt.
  6. Chit pe fundul peretelui. Este nivelat și amorsat astfel încât banda de amortizor să poată fi instalată uniform.
  7. Făcând o șapă aspră. Pentru a nu face structura mai grea, sunt selectate amestecuri ușoare pe bază de gips. Nu este nevoie să vă faceți griji cu privire la rezistență, deoarece umplerea nu va avea o sarcină portantă. Amestecul este turnat și nivelat conform regulii balizelor. Precizia admisibilă nu depășește 5 mm din diferența de nivel pe suprafața camerei. După nivelarea mortarului, acesta este rulat cu o rolă cu ac pentru a elimina bulele de aer.
  8. Impermeabilizare. Se utilizează materiale de lubrifiere sau de rulare. Dacă se folosește un film, acesta este așezat astfel încât marginile să se suprapună peste pereți cu 20 cm, iar benzile să fie suprapuse între ele cu 15-20 cm. Îmbinările sunt lipite cu bandă de aluminiu.
  9. Instalarea unui strat termoizolant. Cea mai bună opțiune este de a folosi spumă sau spumă de polistiren extrudat. Plăcile sunt tăiate la dimensiune și suprapuse în rânduri eșalonate. Fixarea se efectuează cu clei. Sloturile sunt suflate cu spumă, îmbinările sunt lipite cu o plasă de asamblare. Dacă este posibil, este mai bine să utilizați blocuri turnate în care sunt deja realizate canale pentru așezarea țevilor sau a cablurilor de încălzire.
  10. Armarea suprafeței. Se folosește o plasă din polimer, care este fixată ferm de izolație. Fixarea se face cu capse sau silicon folosind un pistol de lipit.
  11. Așezarea elementelor de încălzire. Procedura se desfășoară în conformitate cu o schemă elaborată anterior, luând în considerare amplasarea mobilierului și a aparatelor de uz casnic în apartament. Nuanța este că contururile trebuie să fie fixate ferm pe bază, astfel încât să nu plutească, deoarece soluția de beton are o densitate mare și o greutate specifică.
  12. Fabricarea, așezarea și fixarea unui cadru de oțel din armătură. Grila trebuie să fie la 1,5-2 cm de suprafața viitoare. Este mai bine să conectați tijele cu o cravată din plastic sau sârmă de cupru. Sudarea deteriorează suprafața metalică. Rugina rezultată tinde să se extindă și să rupă betonul.

După aceea, se efectuează instalarea colectorului, a termostatelor și a altor echipamente necesare.

Unelte și materiale de construcție pentru turnare

Diferența dintre faruri nu trebuie să depășească 5 mm în diferite zone

Contururile podelei pot fi umplute cu orice mortar pe bază de ciment. Prezența acestei substanțe este necesară datorită rezistenței sale, rezistenței la apă și conductivității termice ridicate. Dacă se utilizează amestecuri de gips, acestea vor reduce efectul de încălzire prin absorbția energiei eliberate de circuit. Se recomandă utilizarea plastifianților, care fac mortarul mai puternic, mai elastic și mai vâscos, ceea ce asigură umplerea tuturor neregulilor și obținerea unei suprafețe uniforme. Sunt necesare următoarele instrumente:

  • nivel de ulei sau laser;
  • perforator pentru realizarea găurilor în beton;
  • mixer pentru amestecarea soluțiilor;
  • regula lunga;
  • foarfece, cuțit de papetărie;
  • ferăstrău pentru metal;
  • ciocan, dalta;
  • spatule late de oțel;
  • recipient pentru prepararea amestecurilor;
  • bandă măsurătoare, pătrat, cutie de mitră, marker.

Lucrul este murdar și praf, folosind unelte electrice. Ar trebui să fie efectuat cu ochelari de protecție, mănuși, cizme de cauciuc și respirator. Pentru a exclude șocul electric, trebuie să utilizați dispozitive în care există un terminal de masă pe priză și în prize. Pentru ca curățarea după instalare să necesite mai puțin timp și efort, merită să închiriați un aspirator industrial.

Penofol va reflecta căldura către cameră - este așezată sub conductele podelei calde

Din materialele de construcție, trebuie să achiziționați:

  • bandă de amortizor;
  • izolație (penofol, polistiren, polistiren expandat);
  • pelicula de polietilena;
  • grila de montaj;
  • profiluri de baliză sau dimes;
  • șuruburi, capse;
  • bandă de aluminiu;
  • ciment, nisip, granit;
  • fibră;
  • plastifianți;
  • cravate din nailon;
  • scuturi pentru mersul pe contururi în timpul lucrului.
Se recomandă realizarea unui mortar de beton cu piatră zdrobită pentru a reduce contracția și pentru a crește rezistența plăcii

Când planificați lucrările, trebuie să decideți inițial ce sunt betonul și mortarul, care sunt diferențele dintre ele, avantajele și dezavantajele fiecărui material. Mortarul este fabricat din nisip, ciment și diverși aditivi.

Umplerea cu o soluție se efectuează prin metode umede și semi-uscate:

  • Metoda umedă este cea mai ușor de implementat, deoarece soluția conține un procent mare de apă, este ușor distribuită pe bază și este ușor de nivelat. Dezavantajul este că placa se micșorează puțin și nu are o rezistență suficientă.
  • Metoda uscată implică prepararea unui amestec gros care este greu de tras pe podea și formă. Efortul merită, deoarece placa este puternică și fără contracție. Datorită acestei tehnologii, turnarea poate fi mai subțire, reducând costurile de construcție și presiunea asupra structurilor de susținere ale clădirii.

Jumătate din volumul de beton este ocupat de piatră zdrobită fină cu o fracțiune de 3-8 mm. Marginile pietrelor sunt ascuțite și inegale, datorită cărora se obține o aderență fiabilă la ciment. Marginile tăiate împiedică mișcarea pietrelor pe verticală și orizontală. Turnarea din beton este mult mai puternică decât din mortar. Dezavantajul este că amestecarea manuală este foarte dificilă, trebuie să închiriați o betonieră portabilă și acesta este un cost suplimentar.

Tehnologie de încălzire prin pardoseală

După ce ați decis tehnologia și materialele, puteți trece la cea mai responsabilă și laborioasă etapă de reparații - umplerea conturului cu mortar de ciment.

Pentru ca straturile să se usuce uniform, partea superioară a șapei este turnată cu apă

Această procedură are următoarele caracteristici:

  • Trebuie efectuat continuu, astfel încât fiecare nouă porțiune să fie adăugată înainte ca cea anterioară să se apuce. În caz contrar, se va produce delaminare, în acest loc placa va crapa. Această situație este plină de deteriorări ale finisajului și ruperea circuitului de încălzire.
  • Sarcina totală pe metru pătrat nu trebuie să depășească standardele în vigoare pentru acest tip de structură. Greutatea excesivă poate afecta negativ pereții și fundațiile.
  • Grosimea plăcii turnate nu trebuie să fie mai mică de două diametre exterioare ale conturului conținut în ea. Se recomandă realizarea unei șape în intervalul 3-5 cm, în funcție de compoziția amestecului.
  • După turnarea soluției, trebuie să stați 3-4 ore și să o acoperiți cu folie de plastic pentru a asigura o solidificare uniformă a amestecului pe întregul volum. Pentru ca stratul superior să nu se usuce mai repede decât cel inferior, trebuie umezit zilnic cu apă.
  • Pentru amenajarea podelelor de apă în spații rezidențiale, se recomandă utilizarea unei soluții a mărcii M200. Materialul are o rezistență suficientă și o greutate relativ mică.
  • Trebuie să lucrați cu soluția la temperatura camerei. La frig, devine vâscos, este dificil să lucrați cu el, există posibilitatea formării de goluri și umplerea incompletă a cadrului. La căldură extremă, amestecul se fixează rapid și se fisurează.

După luarea în considerare a tuturor caracteristicilor procesului, puteți trece la etapa sa practică.

Tehnologia de amenajare a șapei

După uscare, suprafața șapei este tratată cu un antiseptic și un grund înainte de a pune podeaua caldă

Pentru a umple corect podeaua caldă, trebuie să efectuați corect și în mod consecvent următoarele manipulări:

  1. Efectuați achiziționarea materialelor necesare, dacă este necesar, închiriați echipamente de construcție. Verificați disponibilitatea instrumentelor, echipamentelor și echipamentelor.
  2. Configurați balize.Le puteți face din ciment sau gips, puteți instala materiale din fabrică sau puteți fixa ghidajele dintr-o țeavă de profil. Această metodă este cea mai fiabilă, deși durează mai mult, deoarece după ce soluția s-a solidificat, conductele trebuie îndepărtate, iar canelurile rămase trebuie sigilate cu mortar.
  3. Fixați banda de amortizor conform schemei. Dacă nu ține bine, folosiți lipici sau cuie pentru a-l fixa.
  4. Așezați scuturi pre-pregătite pe contur. Acestea trebuie așezate pe întreaga zonă a camerei, cu excepția celei care va fi acoperită cu o soluție. Această tehnică va elimina posibilitatea deteriorării sistemului în caz de mișcare nereușită sau cădere accidentală.
  5. Pregătește găleți, lopată și regulă. Începeți să amestecați soluția. Mai întâi, nisipul și cimentul sunt amestecate în el, apoi se adaugă apă și piatră zdrobită. Plastifianții sunt adăugați ultimul, deoarece unii dintre ei tind să spumeze. După 5-7 minute, trebuie să vă opriți și să așteptați o pauză de 8-10 minute. Acest lucru este necesar pentru a înmuia toate bucățile care nu sunt înmuiate în apă.
  6. Se amestecă din nou soluția pentru a rupe fragmentele lipite. De această dată sunt suficiente 3-5 minute.
  7. Se toarnă amestecul cât mai aproape de colțul cel mai îndepărtat de ușa din față. Neteziți-l cu o spatulă și, de regulă, spălați cu balizele sau ghidajele.
  8. Repetați procedura, turnând mortarul către perete, nivelându-l. Dacă rămân caneluri, acestea trebuie umplute imediat cu următorul lot și reparate.
  9. După ce amestecul s-a întărit, îndepărtați ghidajele și eliminați defectele dacă rămân după turnare. Tratați suprafața cu un antiseptic și un grund.

Ultimul pas este instalarea stratului superior. De obicei sunt plăci. Pentru o cameră de zi, puteți alege linoleum fără un suport cald.

ihouses.decorexpro.com/ro/
Adauga un comentariu

fundație

Ventilare

Incalzi