Metode și metode de sertizare a sistemelor de încălzire

Pentru ca un sistem de încălzire să fie fiabil și eficient din punct de vedere energetic, nu este suficient să efectuați o proiectare și o instalare de înaltă calitate. Este important să efectuați în timp util și corect lucrările de punere în funcțiune, care includ testarea presiunii sistemului de încălzire și spălarea acestuia. Procedura de control tehnic obligatoriu se efectuează la finalizarea instalării unui nou sistem de încălzire, la începutul sezonului de încălzire și după lucrările de reparații. În clădirile de apartamente, astfel de lucrări sunt efectuate de organizații competente. Într-o casă privată, performanța sistemului de încălzire poate fi verificată independent. Acest lucru va necesita echipamente speciale și cunoașterea cerințelor legilor de reglementare care reglementează presiunea maximă pentru sistem și intervalul de timp pentru testarea diferitelor rețele de încălzire.

Caracteristicile testului

Testarea sub presiune a conductelor de încălzire este etapa finală după instalarea unui sistem nou sau repararea unui sistem existent înainte de semnarea unui act de lucru efectuat.

Procedura presupune testarea prin pomparea aerului sau a lichidului în conducte la o presiune standard, care depășește presiunea de lucru de câteva ori. Pentru o casă privată, se efectuează o verificare în acest fel:

• contururi de încălzire prin pardoseală;
• radiatoare de încălzire;
• colecționari;
• accesorii de blocare;
• punctele de conectare a conductelor la echipamente;
• pompe de circulație;
• cazane;
• cazane.

Acest test demonstrează în mod clar calitatea materialului utilizat și arată dacă echipamentul și conductele selectate pot rezista la presiuni ridicate, menținând etanșeitatea în punctele de conectare. Cu un rezultat pozitiv al testului, încălzirea poate fi pornită în modul normal, fără teama de situații de urgență.

Conform regulilor, sertizarea sistemului de încălzire se efectuează la o temperatură pozitivă în exterior. În interior, temperatura aerului nu trebuie să fie mai mică de 5 grade. La temperaturi negative, testarea presiunii se efectuează numai în cazuri de urgență.

Cerințe SNiP 41-01-2003

Cerințele acestui document de reglementare prevăd că testele hidraulice interioare trebuie efectuate în condiții de temperatură pozitivă a aerului. Sistemele de apă trebuie să reziste la o presiune de cel puțin 0,6 MPa, fără a se prăbuși și fără a pierde etanșeitatea.

În timpul activităților de testare, presiunea nu trebuie să depășească valoarea limită stabilită pentru conductă, fitinguri și dispozitive de încălzire.

Când se efectuează testarea presiunii hidraulice, apa este pompată în conductă și, folosind echipamente speciale, se creează o presiune hidraulică care depășește indicatorul standard cu 1,5-2 ori. În această stare, sistemul este lăsat pentru timpul necesar, timp în care se efectuează monitorizarea pentru a detecta scurgerile. La verificarea conductelor de plastic, acestea mențin mai întâi presiunea de lucru timp de 2 ore, iar în a treia oră, presiunea crește cu 30%.

Indicatorul de presiune maximă în timpul testării presiunii hidraulice a sistemului de încălzire și a radiatoarelor este de 10 bari, cu condiția ca elementele testate să fie proiectate inițial pentru această presiune.

Cerințe SNiP 3.05.01–85

Cerințele acestui document de reglementare indică faptul că testarea presiunii unității de încălzire a sistemului de încălzire a apei se efectuează utilizând metoda hidraulică, crescând presiunea de 1,5 ori din valoarea de funcționare. În termen de 5 minute, zona testată trebuie să reziste la o astfel de presiune fără a compromite integritatea și formarea scurgerilor - aceasta înseamnă că a trecut testul și este pregătită pentru funcționarea normală.

Condiții pentru efectuarea testării presiunii

Testarea presiunii de încălzire a fost efectuată corect și complet, dacă toate condițiile au fost îndeplinite în timpul implementării sale:

• În timpul testelor, nu este permisă efectuarea altor lucrări asupra obiectului.
• Dacă sistemul de încălzire și radiatoarele sunt testate la presiune de către o companie specializată, acestea ar trebui să procedeze conform planului agreat de inginerul principal. Instrucțiunea trebuie să conțină informații despre lucrările viitoare, succesiunea acestora și echipamentul utilizat.
• Nu este permisă prezența altor persoane, cu excepția specialiștilor care efectuează teste la instalație, pornirea și oprirea acesteia.
• Dacă se efectuează lucrări simultan cu testele pe obiecte adiacente, este important să se asigure siguranța performanței acestora.

O evaluare vizuală a funcționării dispozitivelor de încălzire în procesul de verificare a acestora trebuie efectuată numai în condiții de presiune de funcționare. La sfârșitul lucrării, se întocmește un act care confirmă etanșeitatea sistemului de încălzire.

Tipuri de teste și timpul lor

Testele de etanșeitate a unității de încălzire se efectuează în următoarele situații:

• Într-o casă privată, verificarea inițială a sistemului se efectuează în etapa de pregătire a casei pentru punerea în funcțiune. Diagnosticul conductei în canelurile și contururile podelei calde se efectuează înainte de etanșarea și turnarea șapei. Când mortarul este complet uscat, se recomandă efectuarea unor teste hidraulice suplimentare pentru a identifica și a elimina eventualele scurgeri înainte de a pune materialul de finisare scump.
• Pentru a pregăti rețeaua de alimentare cu căldură pentru pornirea neprogramată, se efectuează o încercare hidraulică periodică o dată pe an după sfârșitul sezonului de încălzire. De asemenea, verificarea se efectuează imediat înainte de începerea sezonului de încălzire la temperaturi ambiante pozitive.
• Urmează verificări extraordinare unice ale rezistenței și etanșeității sistemului imediat după încheierea activităților de reparații programate și neprogramate.

Toate măsurile de mai sus sunt de natură diagnostic și fac posibilă determinarea în timp util a defecțiunilor sistemului de încălzire care duc la oprirea și repararea acestuia.

Procesul de sertizare

Presiunea utilizată în sistemul de încălzire este selectată în funcție de scopul său și de tipul de echipament. Pentru sertizarea nodurilor de intrare, se folosește o presiune de 16 atm, pentru sistemul de încălzire al unei clădiri cu mai multe etaje - 10 atm, pentru o casă privată - 2-6 atm.

La testarea presiunii, trebuie avută în vedere deteriorarea clădirii și a sistemului de încălzire. În clădirile noi, verificarea se efectuează cu un exces de presiune de 1,5 - 2 ori, iar în casele dărăpănate nu mai mult de 1,5. Dacă caloriferele sunt din fontă, în timpul testului, presiunea nu poate depăși limita de 6 atm. Pentru convectoare, această valoare este de 10 atm.

Criteriul decisiv la alegerea unei presiuni în procesul de verificare a sistemului este parametrii reflectați în pașaportul tehnic al echipamentului. Partea „cea mai slabă” a sistemului este luată ca punct de referință.

Secvența de lucru

Apăsarea are loc conform unui singur algoritm, care arată după cum urmează:

1. Dacă se lucrează într-o casă privată cu încălzire autonomă, cazanul este oprit. Secțiunea sistemului de încălzire care trebuie verificată este oprită.
2. Scurgeți apa.
3. Conducta este umplută cu apă, a cărei temperatură nu depășește 45 de grade. În timp ce umplerea este în curs, aerul este evacuat din sistem.
4. Echipament special este conectat la sistem - un operator de presiune de încălzire, cu ajutorul căruia presiunea este pompată până la indicatorul de funcționare. În acest caz, se efectuează o inspecție vizuală a zonei supuse încercării.
5. Măriți treptat presiunea până la valoarea specificată în planul de testare. Efectuați o inspecție vizuală a sistemului pentru scurgeri și deteriorări.
6. Valoarea rezultată este înregistrată timp de 10 minute folosind un manometru. Citirile sunt înregistrate. Dacă rămâne neschimbat, atunci sistemul este sigilat și gata de utilizare.

Metoda de testare pneumatică este utilizată dacă metoda hidraulică nu poate fi utilizată. De exemplu, la temperaturi sub zero. Indicațiile manometrului servesc drept orientare atunci când se detectează o încălcare a etanșeității conductei. Scurgerile potențiale sunt identificate prin tratarea lor cu apă cu săpun.

Presiunea de test admisibilă

Conform documentelor de reglementare, presiunea în timpul testării etanșeității echipamentelor de încălzire ar trebui să fie:

• pentru sisteme de alimentare cu apă caldă și încălzire cu încălzitor de apă - 10 atm;
• cu încălzire prin convector - 10 atm;
• pentru radiatoare din fontă și oțel - 6 atm.

Următorul indică faptul că echipamentul a trecut cu succes testele:

• în timpul testelor, nu s-a găsit aburirea echipamentelor de încălzire - cazane, țevi, calorifere, supape și cusături;
• în 5 minute, presiunea din interiorul circuitului a scăzut cu cel mult 0,2 bari;
  
• în decurs de 10 minute într-un sistem de alimentare cu apă caldă constând din țevi metalice, căderea de presiune nu a depășit 0,5 bari;
• dacă conductele sunt din plastic, este normal ca presiunea să scadă la 0,6 bari în primele 30 de minute și la 0,2 bari în următoarele 2 ore;
• la efectuarea testelor cu aer la încălzirea cu abur, presiunea trebuie să scadă cu cel mult 0,1 bari în primele 5 minute.

La testarea sistemului de apă caldă menajeră, la presiunea de funcționare se pot adăuga 5 atm. La alegerea unei presiuni care depășește indicatorul de lucru, se iau în considerare datele din pașaportul echipamentului.

Tipuri de pompe de încercare

Activitățile de testare se efectuează cu ajutorul pompelor manuale sau electrice de presiune.

Modelele manuale sunt echipate cu dispozitive de control al presiunii, o supapă pentru întreruperea apei primite și o supapă de închidere pentru evacuarea apei dintr-o cuvă dreptunghiulară. O pompă cu piston este utilizată pentru a pompa apa sub presiune. Principalul dezavantaj al echipamentelor portabile este viteza redusă de pompare și laboriositatea procesului.

Cea mai bună alegere ar fi echipamentele electrice. Avantajul său constă în viteza mare de umplere a circuitelor și în oprirea automată la atingerea presiunii necesare.