La instalarea sistemelor tipice de încălzire a apei calde, este imposibil să se facă fără conducte de apă. Cerințele moderne pentru echipamentele de încălzire ne obligă să alegem cu atenție produsele care sunt potrivite pentru aceste scopuri. Polietilena reticulată pentru încălzire este o opțiune bună atunci când alegeți un material care poate înlocui conductele de alimentare cu apă din oțel învechite.
Tipuri de țevi prin metoda reticulării polietilenei
Polietilena reticulată (SP) este un material sintetic care are o structură de rețea modificată. Moleculele sale aderă suplimentar unele la altele prin legături laterale care sunt absente într-un polimer convențional. Efectul de reticulare conferă materialului o rezistență suplimentară, reducând în același timp ductilitatea termică.
Tehnologii de cusut
Cusătura materialelor din polietilenă este organizată utilizând una dintre următoarele tehnologii:
- metoda peroxidului;
- metoda chimică;
- opțiune fizică.
În primul caz, peroxidul de hidrogen este utilizat ca reactiv. Procesul are loc la o temperatură de 200 de grade, datorită căreia reticularea este mai uniformă.
Metoda chimică (sau silanică) se caracterizează prin faptul că polietilena de calitatea necesară este realizată cu adăugarea de apă, silan și catalizatori speciali. Această metodă este considerată cea mai comună în practica de producție, deși procentul de cusături este de numai 65-70 de unități.
Metoda fizică sau de radiație este înțeleasă ca conducând o masă de polietilenă printr-un accelerator, în care este expusă la radiații X și radiații gamma. Atomi liberi din aceleași elemente participă la acest proces, formând noi legături. Gradul de reticulare realizat în acest caz este de 60%.
Compararea proprietăților
XLPE are o structură ordonată care seamănă cu rețeaua cristalină a solidelor. Mai mult, în fiecare caz specific, produsul finit capătă proprietăți originale. Cea mai uniformă reticulare se obține cu metoda peroxidului, care este considerată neproductivă și costisitoare. Această abordare este, de asemenea, complet inaplicabilă în producția de țevi multistrat. Metoda silan atinge o rată ridicată de producție a produselor nu foarte flexibile, iar utilizarea metodei de radiații garantează simplitatea fabricării produselor din materii prime ieftine. Alegerea unui material adecvat în acest caz depinde de caracteristicile utilizării produselor din țevi.
Specificații
Țevile din polietilenă reticulată, pe lângă indicele de rezistență ridicat declarat, au proprietăți care determină parametrii lor tehnici. Reticularea moleculelor permite creșterea punctului de topire al acestui material. Probele sale modificate au următorii indicatori de rezistență la căldură:
- limita de înmuiere este de 150 de grade;
- limita de topire este de 200 de grade;
- o astfel de polietilenă începe să ardă numai când atinge 400 de grade.
Odată cu reticularea materialului plastic, rezistența acestuia crește, dar în același timp alungirea la rata de rupere scade. Aproape că nu reacționează la schimbări bruște ale parametrilor de mediu, în timp ce prezintă similitudini cu metalele.În ceea ce privește rezistența la reactivi chimici, acesta nu este, de asemenea, inferior acestora și chiar depășește rezistența la deformare. Principalele caracteristici ale polietilenei reticulate includ:
- densitatea structurii atingând 940 kg / m³;
- intervalul de temperatură de funcționare de la 0 la +95 ° С;
- rezistență la solicitări mecanice (sarcini de șoc) la temperaturi de până la -50 ºС;
- conductivitate termică;
- factor de flexibilitate;
- indicele de rupere la rupere (de la 350 la 800%);
- durata de viață.
Durata de viață a întreprinderii comune este de la 10 la 50 de ani, în funcție de temperatura din conducte.
Avantaje și dezavantaje
Avantajele țevilor din polietilenă realizate folosind tehnologiile PEX și PE-RT includ:
- rezistenta la temperatura (rezistenta la inghet), deosebit de pronuntata in conductele PE-RT;
- indicatori de rezistență ridicată, datorită cărora aceste produse nu sunt susceptibile la influențe externe distructive și solicitări interne;
- plasticitatea materialului, permițând utilizarea acestora pe trasee complexe de așezare cu multe viraje;
- imunitate la coroziune, precum și incluziuni agresive în lichidul de răcire și respectarea mediului.
Pereții netezi din interiorul canalului conductei asigură o rezistență hidraulică minimă la purtătorul de căldură în mișcare, datorită căruia probabilitatea depunerilor este minimă. Unele dintre aceste avantaje se manifestă pe deplin atunci când se compară întreprinderea comună cu metal-plastic, din care sunt fabricate și țevi pentru sisteme de pardoseală. Acesta din urmă nu rezistă la înghețarea lichidului de răcire și îi redă slab forma. În caz contrar, aceste două tipuri concurente sunt la fel de bune pentru amenajarea podelelor calde. Dezavantajele întreprinderii comune includ imposibilitatea de a le îndoi de-a lungul razei peste valoarea limită și complexitatea proiectării zonelor de strunjire, deoarece îmbinările din aceste locuri trebuie să fie fixate în siguranță.
Aplicații
Proprietățile versatile ale SP, inclusiv rezistența la efecte și temperaturi distructive, determină zonele în care acest material este cel mai des utilizat. De exemplu, conducta Uponor este ideală pentru încălzirea spațiilor casnice. Cu toate acestea, este adesea utilizat în următoarele scopuri:
- producerea de conducte sub presiune pentru alimentarea cu apă rece și caldă;
- utilizarea ca elemente ale structurilor industriale de încălzire;
- aplicarea în sistemele de alimentare cu apă potabilă a consumatorilor.
Țeava de încălzire Uponor de înaltă calitate, obținută prin metoda reticulării, poate fi utilizată în amenajarea structurilor de pardoseală calde, precum și în sistemele de aer condiționat pentru spațiile de uz casnic și de birouri.
Principiile și nuanțele instalării conductelor
Instalarea competentă a țevilor din polietilenă este posibilă numai dacă sunt respectate următoarele reguli:
- conductele de la joint-venture sunt montate astfel încât să se prevină posibilitatea înghețului;
- pentru amenajarea conductelor sistemelor de încălzire sau FHP, este selectat un material care este potrivit pentru încălzirea apei din pardoseli;
- alegerea metodei de conectare a țevilor de la întreprinderea comună depinde de diametrul semifabricatelor utilizate.
- fitingurile sunt utilizate pentru țevi cu diametrul de până la 32 mm, iar pentru dimensiuni mari sunt montate prin sudare.
Procedura de așezare a țevilor JV se bazează pe principiul utilizării armăturilor de compresie. Dacă este necesar, acești conectori se demontează cu ușurință și, după înlocuirea garniturilor, sunt montați. Pentru instalarea unui astfel de accesoriu, vor fi necesare două chei reglabile; pentru diametre mici ale pieselor, acestea sunt ocolite cu un instrument convențional.
Sfaturi de operare
Când produsele bazate pe JV sunt puse în funcțiune, randamentul acestora crește semnificativ. Acest lucru se datorează particularității materialului utilizat, care are proprietatea de a se extinde treptat. Când se atinge durata de viață, diametrul acestor țevi crește cu aproximativ 3%.
Un alt factor care afectează creșterea volumului de pompare a fluidului este o modificare a structurii materialului țevii, după care suprafața capătă o plasticitate suplimentară. Acest lucru ajută la reducerea rezistenței la mișcarea purtătorului de apă și la accelerarea mișcării acestuia. Luarea în considerare a acestor factori atunci când funcționează conductele vă va permite să evitați problemele sub formă de scurgeri la îmbinări.
