Utilizarea izolației TechnoNIKOL pentru izolarea termică a casei

În cea mai mare parte a teritoriului Rusiei, în perioada de toamnă-primăvară, condițiile de temperatură sunt incomode pentru viață. Creșterea constantă a prețului transportatorilor de energie face necesară îmbunătățirea eficienței energetice a clădirilor rezidențiale, băilor și dependințelor. Corporația internațională Technonikol oferă o gamă completă de materiale de construcție pentru izolarea și hidroizolarea oricăror clădiri și structuri. Pe baza sarcinilor și condițiilor de funcționare, aceștia aleg izolația bazalt Technonikol sau polistiren extrudat.

Despre producător

Technonikol Corporation deține 54 de fabrici în Rusia și 6 țări europene (Republica Cehă, Germania, Marea Britanie, Belarus, Italia, Lituania).

6 centre științifice sunt angajate în dezvoltarea testării și testării pe termen lung a sortimentului.

Calitatea produselor noastre îndeplinește cerințele de siguranță, care sunt confirmate de certificate.

Materialele termoizolante din bazalt și polistiren sunt populare datorită caracteristicilor lor, instalării ușoare și unei game de produse potrivite pentru orice condiții de funcționare.

Izolație bazaltică

Vata minerală TechnoNIKOL este produsă sub formă de suluri și plăci. Tehnologia de producție a produselor este aceeași, dar au densități diferite. Acest lucru este luat în considerare în proiectare și construcție, alegerea tehnologiei de instalare și finisare.

Programare

Vata de piatră densă TechnoNIKOL sub formă de plăci permite efectul stresului mecanic. Principala direcție de utilizare este izolarea pereților clădirii. Instalarea se realizează folosind tehnologia unei fațade umede (sub tencuială) sau sub plăci de placare, plăci, panouri (fațadă ventilată).

Datorită structurii lor, plăcile rețin căldura și servesc drept izolare fonică și protecție împotriva incendiilor.

Cum și din ce este făcut

Vata minerală Technonikol este realizată din rocă bazaltică cu lianți sintetici și aditivi speciali care îmbunătățesc proprietățile hidrofobe și previn arderea.

În timpul procesului de producție, bazaltul trece prin mai multe etape de procesare:

1. Roca este curățată de impurități și sfărâmată până la o fracțiune fină.
2. Materiile prime sunt topite într-un cuptor cu temperatură înaltă.
3. Masa topită este amestecată cu aditivi într-o centrifugă, unde este descompusă simultan în fibre individuale.
4. Fibrele sunt amestecate de fluxul de aer comprimat, structura amenajării devine haotică.
5. Răcirea masei rezultate.
6. Apăsarea pe un transportor de mai multe straturi.
7. Tratament termic în care aditivii polimerizează.
8. Tăierea la dimensiunile necesare.

Întregul proces tehnologic are loc fără întrerupere, datorită căruia vata minerală TechnoNIKOL devine durabilă, rezistentă la sarcini de temperatură și alți factori adversi.

Din punct de vedere tehnologic, producția de plăci și role nu este diferită, dar produsul finit are densități diferite, prin urmare, se utilizează scheme diferite de instalare la izolarea pereților, tavanelor și acoperișurilor.

La cumpărare, verificați certificatul de securitate.Produsele contrafăcute și contrafăcute conțin adesea cantități inacceptabile de fenoli, iar bazaltul în sine poate fi radioactiv.

Specificații

Corporația produce câteva zeci de nume de produse.

La cumpărare, acordați atenție parametrilor izolației din vată minerală Technonikol:

1. Conductivitatea termică scăzută se realizează datorită fibrelor amplasate aleatoriu și structurii aerisite a materialului. Parametrul variază de la 0,032 la 0,05 W / (m * K).
2. Permeabilitatea la vapori contribuie la faptul că condensul nu se acumulează în izolație - vaporii se mișcă liber din pereți în spațiul înconjurător, iar materialul nu se udă. În medie, indicatorul este de 0,3 mg / (m * h * Pa).
3. Hidrofobicitate - capacitatea de a nu absorbi umezeala din aerul înconjurător, de a nu se uda în încăperi umede. Diferite tipuri de izolație termică TechnoNIKOL absorb din 2 până la 5% umiditate din propria greutate. Pentru camere umede, se aleg produse cu un indicator minim.
4. Izolarea fonică a minelitei TechnoNIKOL reduce sunetul din sarcinile de șoc (frecvențe joase de până la 300 Hz), dar nu este foarte eficient împotriva zgomotului străzii din gama de frecvențe superioară. Soluție pentru locuri zgomotoase - plăci standard Technoflor și role tehnicoacustice.
5. Grosimea afectează direct proprietățile de izolare termică. Plăcile sunt produse cu grosimi de la 50 la 200 mm, în role până la 70 mm.
6. Lungimea rolei este de până la 10 m și lățimea de până la 1,2 m, dimensiunile geometrice ale plăcilor sunt de până la 1200 mm lățime, iar înălțimea de până la 1000 mm.
7. Respectarea mediului respectă standardele UE. Conținutul maxim de materie organică (inclusiv fenol) în plăcile TechnoNIKOL nu este mai mare de 4,5%.
8. Densitatea materialelor este de la 35 kg / metru cub. m pentru linia Rocklight de până la 190 kg / m3 la Technoruf. Parametrul este important atunci când alegeți o metodă de montare.
9. Temperatura de lucru de la -60 la 190 ° C.

Produsele cu densitate redusă sunt predispuse la coacere, prin urmare nu sunt utilizate pentru izolarea suprafețelor orizontale.

Avantaje și puncte slabe

Calitățile pozitive și negative ale izolației termice TechnoNIKOL se datorează structurii produsului și calității materiilor prime.

Avantajele produsului:

• conductivitate termică scăzută în comparație cu alte materiale;
• material neinflamabil;
• prietenie cu mediul;
• permeabilitatea la aer și vapori;
• rezistență la deformare;
• gamă largă de temperaturi admise;
• nu putrezeste, nu este deteriorat de rozătoare și insecte;
• durata de viață de până la 50 de ani;
• cost relativ scăzut, cu rate ridicate de izolare;
• ușurința instalării, care nu necesită corpuri de iluminat scumpe.

Un dezavantaj semnificativ îl constituie coacerea produselor cu densitate redusă.

Pentru a elimina podurile reci, se acordă o atenție deosebită prelucrării cusăturilor - modelele cu role sunt așezate cu o suprapunere, cusăturile dintre plăci sunt sigilate cu spumă poliuretanică.

Niciunul dintre tipurile de izolație nu poate fi lăsat fără un strat decorativ - în lumina directă a soarelui și atunci când este expus la precipitații, materialul se prăbușește treptat.

Opțiuni de montare

Izolația technoNIKOL pentru pereți este montată în două moduri, "umed" sau conform principiului unei fațade ventilate.

Pentru versiunea cu tencuială, sunt potrivite plăcile cu o densitate de cel puțin 130 kg / m3 - de obicei au o rezistență suficientă la decojire.

Instalarea unei "fațade umede"

Etapa inițială a izolației „fațadei umede” este curățarea suprafeței peretelui de praf, murdărie, pete de ulei etc.

Golurile din zidărie sunt sigilate cu mortar de ipsos, iar neregulile sunt netezite la maximum. Sunt permise depresiuni de cel mult 3 cm pe 1 metru liniar de perete.

Mai mult, există două opțiuni pentru montarea panourilor: pe lipici sau numai cu dibluri cu cap lat (ciuperci). În primul, lipiciul este aplicat pe perete și placă, iar amestecul este nivelat cu o mistrie crestată. Izolația TechnoNIKOL pentru pereți este apăsată pe perete timp de câteva secunde. Pentru o rezistență mai mare și pentru a nu aștepta fixarea mortarului, plăcile sunt întărite cu dibluri de dimensiunea necesară. Într-o zi, lipiciul se usucă și continuă cu finisarea ulterioară.

Când se fixează numai cu dibluri, între perete și plăci izolatoare este așezat un strat de material barieră împotriva vaporilor. Îmbinările și cusăturile sunt etanșate cu spumă poliuretanică.

Următorul pas este aplicarea primului strat de tencuială. Un amestec special este folosit pentru amestec. Se aplică primul strat, în care este încorporată plasă de ipsos.

Plasa și lipiciul trebuie să se potrivească - unele modele de plasă se dizolvă într-un mediu alcalin. Plasa de armare este aleasă pentru utilizare în exterior.

Neteziti compozitia. După ce primul strat s-a uscat complet, se realizează tencuiala principală. Pentru a oferi suprafeței un aspect atractiv, se folosesc tencuieli decorative, care sunt ulterior vopsite.

Izolație cu materiale de rulare

Prima etapă este curățarea și nivelarea suprafeței pe care este bătută bariera de vapori.

O ladă este cuie deasupra barierei de vapori. Pasul întârzierilor longitudinale și transversale ar trebui să permită o potrivire strânsă a izolației pentru fațada TechnoNIKOL. Materialul de rulare sau plăcile sunt fixate cu dibluri cu capete largi.

Apoi, un strat de film rezistent la vânt este fixat pe laguri cu o capsator, pe deasupra căruia este montat un contra-rețea de 1 cm grosime. evaporarea umidității din izolația termică.

Etapa finală este instalarea finisajelor, care sunt folosite ca plăci ceramice, siding din plastic sau lemn și alte opțiuni.

Izolarea acoperișului și a tavanului

Izolarea termică a unei suprafețe orizontale este posibilă în două moduri.

În primul caz, o membrană barieră împotriva vaporilor este așezată pe plăcile de podea, un strat de vată minerală densă (de la 150 kg / m3). Un mortar de ciment-nisip este șapat deasupra izolației.

A doua opțiune este pe deplin compatibilă cu tehnologia „fațadei ventilate”. Plăcinta este montată: o barieră de vapori, izolație între bușteni, o membrană hidroizolantă, o contra-rețea, un strat de finisare de panouri OSB, placaj, PAL sau plăci de podea.

Dacă mansarda nu este destinată oamenilor să fie acolo, ultimul etaj nu este așezat.

Pante înclinate ale acoperișului trebuie realizate folosind tehnologia de fațadă ventilată.

Polistiren extrudat

Sortimentul corporației Technonikol include polistiren de extrudare.

Scop și locuri de utilizare

Materialul este produs sub formă de plăci și are caracteristici de izolare termică și rezistență îmbunătățite. Acest lucru permite utilizarea acestuia în diferite etape ale construcției.

Izolat cu polistiren expandat:

• pereți, pardoseli, plafoane ale clădirilor;
• acoperișuri și mansarde;
• subsol și pereții subsolului;
• zone oarbe.

Polistirenul este un bun izolator fonic și poate fi utilizat în partițiile interioare.

Materii prime și metoda de fabricație

Materialul pentru producție este granulele de polistiren, care sunt produse de industria chimică din produse petroliere.

În liniile industriale, polistirenul este încălzit la temperatura de topire și alimentat la capul de extrudare prin dispozitive cu șurub. Sub acțiunea aburului fierbinte și a presiunii ridicate, polistirenul este spumat, după care este alimentat către linia de formare, unde este aplatizat.

După spumarea secundară, masa se formează pe mașinile de întindere și, după răcire, este tăiată la dimensiunea necesară.

Ca rezultat al extruziunii, se obține un material, constând din multe bule de aer, închise într-o carcasă individuală. Cojile sunt strâns sudate între ele, ceea ce face ca polistirenul extruziv să fie impermeabil și să absoarbă slab umiditatea - toate locurile de penetrare posibilă sunt închise pentru acesta.

Compania Technonikol folosește granule de carbon în producția de plăci de polistiren, motiv pentru care particularitatea produselor acestui producător este o culoare argintie - acesta este unul dintre semnele că produsele nu sunt false.

Specificatii tehnice

Pentru izolație, parametrii principali sunt conductivitatea termică, capacitatea de a rezista la umiditate și rezistență.

Parametri de polistiren extruziv:

• conductivitate termică 0,029 - 0,031 W / (m • K);
• absorbția apei - 0,2% în volum;
• permeabilitatea la vapori - 0,014 mg / (m • h • Pa);
• temperatura de funcționare - -70 - +70 ° C;
• grosime - de la 30 la 100 mm;
• lungime 1180, lățime 580 mm.

Puteți merge cu atenție pe polistirenul așezat pe o suprafață orizontală - urechile care apar vor dispărea după o scurtă perioadă de timp.

Avantaje și dezavantaje

Proprietățile pozitive și negative ale unui material sunt direct legate de structura și caracteristicile sale tehnice.

Avantajele produselor includ conductivitate termică scăzută, rezistență la compresiune, incombustibilitate. Materialul nu putrezește și nu susține răspândirea mucegaiului și a mucegaiului.

Absența cavităților și umezelii în material îl face rezistent la temperaturi negative - spuma de stiren nu îngheță.

Consider aspectele negative ale permeabilității scăzute la vapori și aer a plăcilor.

Greutatea redusă asigură ușurința instalării - foile pot fi ridicate cu ușurință la orice înălțime, iar suporturile fiabile nu sunt necesare pentru fixare.

Proprietățile ridicate de extrudare ale materialului asigură o aderență fiabilă la tencuială.

Polistirenul este produs cu caneluri și cu o instalare atentă nu există punți reci.

Dezavantajele includ:

• distrugerea din lumina soarelui (radiații ultraviolete);
• preț mare;
• eliberarea de substanțe nocive atunci când este încălzită;
• posibila colonizare a rozătoarelor.

Întregul complex de calități pozitive și negative este luat în considerare la alegerea polistirenului extrudat ca izolație termică.

Instalarea polistirenului

Metodele de instalare pentru polistiren și vată minerală nu diferă. Lucrările sunt interpretate în aceeași succesiune. Este important să luați măsuri pentru a proteja imediat materialul după montarea pe perete, pentru a evita deteriorarea cauzată de lumina soarelui.

O caracteristică a polistirenului este posibilitatea utilizării sale pentru izolarea părții subterane a clădirilor și a zonelor oarbe din jurul clădirilor.

Pentru a aranja zona oarbă, un castel de lut, un strat de nisip și polistiren sunt așezate în straturi. Stratul de finisare este o șapă de ciment-nisip sau beton.

Când se izolează tavanul tavanului, este permis să nu se utilizeze o membrană de barieră împotriva vaporilor, deoarece permeabilitatea redusă la vapori a materialului face ca bariera de vapori să nu aibă sens.

Alegerea și instalarea corectă a materialelor termoizolante produse de TechnoNIKOL Corporation vor economisi căldură în casă pe vreme rece și o vor menține răcoroasă vara. Este important să urmați tehnologia de instalare, astfel încât acoperirea să dureze mulți ani.