Ce este o placă de sticlă de magnezie - scop

Foaia de sticlă-magneziu este un material de construcție versatil. Nu este nou pe piață, dar este utilizat în principal de organizațiile de construcții. Dezvoltatorii privați ocolesc produsele din cauza lipsei de înțelegere a beneficiilor utilizării acestora.

Descrierea plăcilor LSU și a tehnologiei de fabricație

Foaia de sticlă magnezită este material multistrat, produs sub formă de plăci.

Ordinea stratului:

• frontal - șlefuit, lucios sau acoperit cu un material de protecție;
• plasă de armare din fibră de sticlă;
• umplutură dintr-un amestec de perlit, oxid de magneziu, fibre de lemn și aditivi îmbunătățitori;
• plasă de întărire;
• spatele este aspru de magnezită.

Producătorii adaugă uneori un alt strat exterior de material nețesut pentru a adăuga o rezistență suplimentară. Astfel de foi nu sunt șlefuite.

Componente

Fiecare producător stabilește în mod independent caracteristicile tehnice ale foilor de sticlă de magnezie și metodele de control al calității. Pentru aceasta, se dezvoltă condiții tehnice.

Principalele materii prime sunt:

• dolomit calcinat;
• magnezită naturală;
• oxiclorură de magneziu;
• fibre de lemn.

Plasa din fibră de sticlă este utilizată ca straturi de armare.

Tehnologia permite utilizarea unor componente suplimentare care îmbunătățesc proprietățile produsului final.

Etape de fabricație

Fabricarea panourilor LSU are loc în mai multe etape:

1. Aprovizionarea cu materii prime. Laboratoarele verifică calitatea componentelor, siguranța acestora, proporția de impurități și efectul lor posibil asupra calității produsului fabricat.
2. Pregătirea amestecului uscat. Componentele sunt zdrobite la fracția necesară și uscate dacă este necesar. Dozajul afectează categoria foilor, din care fiecare plantă produce trei, uneori patru. O atenție sporită este acordată amestecării, deoarece omogenitatea plăcilor finite și, în cele din urmă, proprietățile de rezistență depind de aceasta.
3. Preparare salină clorura de magneziu, care, împreună cu decantarea, durează până la 24 de ore.
4. Închidere. Soluția salină se toarnă în mixer. Cu agitare constantă, se introduce treptat un amestec uscat până se obține o masă vâscoasă cu consistența necesară.
5. Formarea foilor. Se formează un substrat, „glazura” este turnată pentru stratul frontal. După așezarea primei ochiuri din fibră de sticlă, distribuiți cea mai mare parte a soluției. Apoi, se plasează oa doua plasă din fibră de sticlă și se aplică un strat posterior. Procesul se încheie cu pre-formare și tăiere a semifabricatelor de dimensiunea necesară.

Pentru a da o rezistență sporită compoziției produselor „Premium” clasa introduce fibra de bazalt.

Acoperirea frontală a plăcii de sticlă-magneziu se caracterizează prin creșterea putere și „luciu”... Glazura conține pulbere de oxid de magneziu, soluție de clorură de magneziu, plastifiant-plastifiant și talc.

Faţadă efectuat în mai multe versiuni:

• fără a termina, pentru orice condiții de funcționare;
• cu acoperire decorativă și de protecție din acrilic pentru structuri interioare și decorarea pereților;
• căptușită cu folie de plastic HPL și PVC, poate fi utilizat în clădiri și structuri cu condiții de umiditate uscată și normală;
• cu finisaj de vinil pentru orice condiții de funcționare, cu excepția contactului constant cu apa.

Partea din spate este șlefuită până la rugozitate.Foile nețesute nu sunt șlefuite.

Avantajele și dezavantajele materialului

Materiile prime utilizate în producție permit obținerea de caracteristici mai bune în comparație cu alte materiale din tablă - gips carton, placaj, PAL și PAL.

Mai multe despre avantajele materialului:

• Foliile fără un strat decorativ nu ard (categoria NG), dar cu un strat sunt clasificate ca fiind categoria G1 (ușor inflamabile). Materialul este complet rezistent și nu se deteriorează la temperaturi de până la 800 ° C. Când este expus la foc, nu se eliberează substanțe toxice și fum.
• Rezistența la sarcini de șoc se datorează întăririi cu dublu strat a ochiurilor din fibră de sticlă.
• Compoziția nu conține materiale care sunt surse de radiații radioactive. Tehnologia de fabricație nu prevede utilizarea azbestului și formaldehidei.
• Proprietățile izolației termice și fonice se datorează structurii poroase și conținutului de până la 35% fibre de lemn. LSU economisește energie la încălzire și elimină izolarea fonică suplimentară a pereților despărțitori interni și a pereților exteriori.
• Foaia LSU nu se deformează și nu se umflă nici măcar în contact direct cu apa. Proprietatea permite utilizarea produselor pentru instalarea structurilor de construcții în băi, toalete, piscine și alte locuri cu umiditate ridicată.
• Foi sunt vopsite în diferite culori sau se folosesc acoperiri decorative, ceea ce exclude finisarea suplimentară. Îmbinările sunt închise cu benzi decorative sau muluri.
• Pentru a crea arcade, este permisă utilizarea LSU de 6 mm grosime, ceea ce exclude combinația de materiale și diverse tehnologii de finisare. În timpul transportului, foile sunt rareori deteriorate.
• Față și spate diferite. La nivelarea pereților pentru tencuială, foile sunt aplicate pe perete (în interiorul partiției) cu partea lucioasă. Rugozitatea asigură aderența tuturor tipurilor de tencuială.
• Densitatea produsului este de 900–1250 kg / m³, ceea ce corespunde aproximativ cu masa plăcilor de gips cu o rezistență semnificativ mai mare.
• Rezistența la îngheț a LSU corespunde F50, după 50 de cicluri puterea scade cu 3-5%.
• Instalarea nu necesită instrumente speciale și abilități specifice ale constructorului.

Pereții din lemn masiv nu sunt tapițați de LSU. Diferența dintre coeficienții de dilatare termică duce la faptul că foile se deformează. Pentru a exclude ruperea și distrugerea materialului, este necesar să se respecte cu strictețe tehnologia de instalare, care prevede dispunerea șireturilor din profile din oțel zincat.

Domenii de utilizare

Foi de sticlă magnezită sunt utilizate pentru interior și lucrări externe... Principalele direcții de utilizare în spațiu deschis:

• decorarea, izolarea termică și fonică a clădirilor și structurilor;
• producția de panouri publicitare;
• straturi refractare de conducte și structuri din oțel;
• înregistrarea transportului pe apă și iahturi;
• producerea de cofraje permanente, inclusiv pentru fundații de benzi și grămezi;
• construcția pereților șemineului - rezistență la foc interioară și decorativă externă;
• productia de pereti de congelatoare si frigidere industriale.

Valera

Vocea guruului construcțiilor

Pune o intrebare

Pentru a menține durabilitatea, LSU nu trebuie utilizat în condiții în care foile înmuiate în apă pot suferi cicluri de îngheț / dezghețare. Pereții sunt izolați de sol și fundația în sol. Pereții subsolului din sticlă-magnezită trebuie să fie acoperiți cu un finisaj impermeabil.

Aplicare în decorarea clădirilor în exterior și în interior:

• baza pentru stratul superior al acoperișului;
• învelișul clădirilor prefabricate cu cadru;
• pereți și pereți despărțitori de mansarde, verande;
• depozite și depozite încălzite și neîncălzite, subsoluri și garaje.
• producerea de pereți despărțitori în încăperi umede sau în locuri unde este necesară izolarea fonică;
• nivelarea pereților înainte de tencuire și vopsire;
• finisarea decorativă a pereților și tavanelor cu produse vopsite sau decorate;
• depunerea tavanelor, producerea arcurilor rotunjite;
• așezarea unui subsol pentru finisarea cu gresie, laminat, parchet;

Costul LSU este comparabil cu gips-carton, dar din punct de vedere al caracteristicilor sale, magnezita din sticlă are multe avantaje, mai ales atunci când este utilizată în camere umede.

Specificații

Fiecare producător produce produse în conformitate cu specificațiile sale, dar în general caracteristicile sunt cam aceleași:

• densitate - 900-1250 kg / m³;
• dimensiuni geometrice - lungime 2000–4000 mm, lățime 600–1250 mm, grosime de la 6 la 16 mm.
• conductivitate la căldură uscată - 0,14 W / (m2 * oK);
• marca rezistenta la inghet - F50;
• absorbția apei - nu mai mult de 5% din greutate;
• clasa de biostabilitate - 4;
• coeficient de izolare fonică - nu mai puțin de 44 dB.

Reguli de instalare

Condițiile, caracteristicile și soluțiile tipice pentru instalarea LSU sunt conținute în Harta tehnologică tipică.

Transport și depozitare

Livrarea produselor se efectuează prin orice mijloc de transport. Foi separate este permis transportul pe timp uscat fără ambalaje și copertine.

Descărcarea se efectuează mecanic sau manual. Foi purtat în poziție verticală, 2 bucățievitând sacadările, îndoirile, mișcările ondulate.

Depozitați materialul pe o podea plană, în stive de până la 3,5 metri, oferind protecție împotriva precipitațiilor și a razelor solare directe.

Tăiați deschis

Doar foile uscate sunt tăiate... Comanda de tăiere:

1. Foaia este așezată pe o suprafață plană cu partea lucioasă în sus. Cel mai bine este să tăiați pe o masă mare sau pe un suport special realizat.
2. O riglă metalică, colț sau bandă este presată de-a lungul liniei de marcare, acestea vor servi drept ghidaje.
3. Mai multe mișcări de tăiere sunt aplicate cu un cuțit până când plasa de armare este tăiată.
4. Foaia este deplasată astfel încât linia de crestătură să coincidă cu marginea suprafeței.
5. Rupeți foaia cu o mișcare în jos.
6. A doua plasă de armare este tăiată.
7. Părți separate ale LSU.

Pentru a tăia găurile într-o formă rotundă, utilizați un tăietor sau o coroană pentru rozete. Tăierea figurată se realizează cu un ferăstrău electric.

Caracteristici de instalare

Se efectuează instalarea LSU atunci când se confruntă cu pereții, tavanele, fabricarea pereților despărțitori în interiorul casei pe un profil metalic... Când se folosește pentru cadrul unei grinzi de lemn între foile de înveliș, părăsiți decalaj termic câțiva mm... Același spațiu este ales atunci când se utilizează material pentru exterior, indiferent de tipul cadrului.

Înainte de instalare panourile sunt bine uscate in camera. Temperatura și umiditatea trebuie aduse la condiții normale și în timpul funcționării, nu ar trebui permise fluctuații puternice ale parametrilor microclimatului.

Înainte de chituire, tencuire, placare, tapetare sau vopsire LSU este amorsat cu compuși de penetrare profundă.

Pentru a acoperi cusăturile, se utilizează chituri pe o bază de acril sau gips.

Având în vedere greutatea foilor și dimensiunea tipică a lățimii de 1120 mm, alegeți dintre stâlpii verticali pas 400 mm pentru foi cu o grosime de 6-8 mm și 600 mm pentru produse mai groase.

Foi sunt fixate de cadru cu șuruburi autofiletante. TN 25 în trepte de 250 mm. Distanța de la marginea foii este de cel puțin 10 mm.Pentru clasa premium LSU cu o față deosebit de durabilă în cearșaf pre-forat prin gaura de 2,1 mm... În cazul în care capul șurubului nu poate fi încastrat la înșurubare, ar trebui să se efectueze o contracurățare preliminară a plăcii la adâncimea necesară.

Ambele părți ale LSU sunt lucrători, alegerea metodei de atașare a produsului la cadru depinde de finisarea ulterioară. Partea netedă ține tapetul și vopsea bine. Este mai bine să așezați partea țiglelor pe o suprafață aspră.

Atunci când sunt utilizate în exterior, îmbinările nu sunt chit... Foliile în sine trebuie tratate cu compuși hidrofugi și vopsite cu vopsele de fațadă.