Usporiadanie teplej podlahy prebieha v niekoľkých etapách. Jedným z nich je výplň poteru. Použitie konvenčných riešení nedáva požadovanú pevnosť a mobilitu, preto sa pridávajú špeciálne látky - zmäkčovadlá. Zvyšujú odolnosť poteru voči tepelným deformáciám a umožňujú mu zachovať jeho celistvosť.
Účel a vlastnosti zmäkčovadla
Betónové podklady sa považujú za pevné a spoľahlivé, avšak v praxi má konštrukcia vyrobená z klasickej betónovej zmesi svoje vlastné vlastnosti, ktoré nepriaznivo ovplyvňujú poter. Preto je nevyhnutné pridať do poteru podlahového kúrenia zmäkčovadlo.
Pri vytváraní betónovej zmesi pre poter je ťažké dosiahnuť jednotné zloženie. Počas miešania sa vytvárajú vzduchové bubliny, niektoré betónové častice zostávajú vo forme hrudiek. Výsledkom bude, že samotné riešenie bude mať nerovnomernú hustotu a prebytok kvapaliny neumožní vytvorenie rovnomernej zmesi. To všetko negatívne ovplyvní technické a fyzikálne vlastnosti.
Dôsledky, ktoré povedie štandardný prístup k nalievaniu betónovej vrstvy bez plastifikátora:
- Nerovnomerné zahriatie povrchu v rôznych oblastiach teplej podlahy.
- Tepelná rozťažnosť poteru spôsobená nadmernou vlhkosťou. Vďaka tomu sa na povrchu podlahy vytvoria deformácie, praskliny a triesky.
- Vzhľad dutín v betónovej vrstve. Majú negatívny vplyv na parametre tepelnej vodivosti.
Tvorba trhlín v poteru elektrického podlahového kúrenia je neprijateľná. Kvôli nim sa kábel prehrieva a v dôsledku toho sa môže stať nepoužiteľným. Popraskaniu sa dá zabrániť pridaním plastifikátora. Táto látka sa pridáva počas procesu vytvárania malty z cementu, piesku a vody. Keď sa plastifikátor dostane do zmesi, reaguje s časticami cementu a vytvorí silnú väzbu. Vďaka tomu sa poter stáva pevnejším, pružnejším a odolnejším proti stlačeniu a natiahnutiu.
Plastifikátor pre podlahový poter pozostáva z rôznych chemických prvkov, ktoré pri kontakte s vodou začnú riediť roztok. Používajú sa vyčistené fenoly, formalín, koncentrát kyseliny sírovej.
V dôsledku pridania zmäkčovadla sa pomer vody k cementu nemení. V tomto prípade sa rozpustnosť výslednej zmesi zvyšuje. Proces nalievania betónu je zjednodušený kvôli plasticite a úplnému vyplneniu priestoru roztokom.
Výhody a nevýhody
Medzi hlavné pozitívne vlastnosti zmäkčovadla patria:
- Vytvorenie štruktúry so zvýšenou hustotou. Vďaka tomu sú vykurovacie články spoľahlivo chránené.
- Rovnomerné rozloženie tepla po celej ploche teplej podlahy.
- Zníženie hrúbky betónového poteru zvýšením hustoty.
- Zníženie vnútorného tlaku v betónovej vrstve v dôsledku plastickosti.
- Použitie nivelačných hmôt nie je potrebné. Povrch po vytvrdnutí je dokonale hladký.
- Poter rýchlejšie vyschne pridaním plastifikátora.
- Šetrnosť k životnému prostrediu moderných materiálov a žiadna korózia na kovových podlahových častiach.
- Zdravie a Bezpečnosť.
Hlavnou nevýhodou je pozitivita počiatočného tuhnutia. Umožňuje vám však opraviť chyby, ktoré boli urobené pri plnení.Na zníženie počiatočného času vytvrdzovania sa používajú ďalšie katalyzátory vytvrdzovania. Všeobecne je doba vytvrdzovania kratšia ako pri nalievaní klasického betónového poteru.
Kritériá výberu a uplatnenia
Existujú dve formy uvoľňovania zmäkčovadla:
- Kvapalina. Kompozícia musí byť zmiešaná s vodou a suchým cementom v určitom pomere. Čísla nájdete na obale zmesi.
- Suché. Princíp použitia je podobný, ale počiatočná fáza je iná. Suchá zmes by sa mala zmiešať s vodou v pomere 1: 2 a výsledný roztok sa nechať zovrieť.
Malé množstvá je možné zmiešať pomocou mixéra. Po skončení dávky je potrebné roztok nalievať. Potom sa vykoná sekundárne oneskorenie a začne sa plnenie.
Pri práci so zmäkčovadlom musíte dodržiavať odporúčania, ktoré uvádza výrobca na obale. Práce by sa mali vykonávať za teplého počasia pri teplotách nie nižších ako + 5 ° C.
Výber materiálu závisí aj od typu podlahy. Nie každá prísada je vhodná na použitie na teplé podlahy, na obale musí byť zodpovedajúca značka. Dôležitým kritériom je aj cena. Skladá sa z charakteristík a spotreby materiálu. Na jednotku plochy pripadá 0,5-1 litra hotovej kvalitnej zmesi. Lacnejšie prísady niekoľkonásobne zvyšujú spotrebu.
Špičkoví výrobcovia
Najbežnejšie sú Sanpol, ArmMix, Rehau a C-3. Do výroby sú zapojené aj ďalšie značky.
Ukrajinská spoločnosť Sanpol vyrába zmäkčovadlo vo forme tekutej zmesi, čo má pozitívny vplyv na tepelné vlastnosti poteru. Medzi výhody produktov tejto spoločnosti patrí počiatočný čas tuhnutia. Ak sa pri plnení zistia chyby, dajú sa rýchlo opraviť. Pomer modifikátora a cementu je 0,2 l: 400 kg.
ArmMix vyrába ruská spoločnosť Thermoplast. Vlastnosti sú rovnaké ako malta Sanpol, ale pomer je iný. Na 100 kg cementu sa použije 1 liter zmäkčovadla. S roztokom môžete pracovať aj pri nízkych teplotách.
Superplastifikátor S-Z je tekutá konzistencia, ktorá sa používa s prvotriednym betónom. To zlepšuje pevnostné charakteristiky a znižuje spotrebu cementu. Pomer modifikátora a cementu je 1,5-2 l: 100 kg.
Rehau je prémiový produkt. Umožňuje vytvárať tenké a stredné vrstvy betónu pre podlahové vykurovanie.
Ktorá kompozícia je lepšie zvoliť, závisí od charakteristík podlahy, miestnosti, požiadaviek na poter a finančnej zložky. Nie je rentabilné kupovať lacné zmesi. V praxi ich bude potrebných viac ako pri použití kvalitného doplnku za vyššiu cenu.
Inštrukcie na používanie
Škála prísad je široká, každá má svoje vlastné vlastnosti a proporcie miešania. Podrobné informácie o pomere uvádza výrobca v pokynoch. Plastifikátor je dobre kompatibilný s drveným kameňom a pieskom, cementom, portlandským cementom.
Vytvorenie zmesi musí začínať výberom potrebných materiálov a prísad. Vyžaduje sa minimálny objem 10 litrov, v ktorom bude výrobok šľahaný pomocou stavebného mixéra. Ďalej sa podľa pokynov pridajú zvyšné komponenty. V prípade nedostatočného pridania zmäkčovadla bude proces tuhnutia prebiehať rýchlejšie. Suchá prísada sa zriedi v teplej vode rýchlosťou 200 g na 1 liter, potom sa nechá stáť 1-2 hodiny.
Samovýroba
Plastifikátor pre teplú podlahu môžete vytvoriť vlastnými rukami. Postup je jednoduchý, doba varenia je krátka.
Na zlepšenie viskozity potrebujete šampón, tekuté mydlo alebo štýlový prášok (vopred rozpustený vo vode).
Algoritmus na vytvorenie zmesi:
- Zmiešajte cement, piesok a vodu do hladka.
- Pridajte tekuté mydlo alebo prášok do 200 ml vody. Vďaka týmto ingredienciám sa zníži počiatočný čas tvrdnutia a pravdepodobnosť prasknutia sa zníži až štvornásobne.
- Zmes pridáme do malty a znova premiešame stavebným mixérom.
Na ďalšie zníženie rizika praskania môžete na 50 kg malty pridať 30 gramov hydratovaného vápna.
Domáce plastifikátory budú horšej kvality ako kupované dodávky. Mydlo obsahuje látky, ktoré môžu časom negatívne pôsobiť na betón.
Na stavbu betónových konštrukcií, ktoré zahŕňajú poter na podlahové vykurovanie, sa kladú vysoké požiadavky na kvalitu a spoľahlivosť. Môžu sa poskytnúť pridaním rôznych látok, ktoré zlepšujú viskozitu roztoku. Takéto kompozície zahŕňajú plastifikátor pre teplú podlahu.
