Колика би дебљина кошуљице требало да буде преко пода загрејаног водом

Карактеристике перформанси подне облоге, која добро задржава топлоту и отпорна је на механичка напрезања, зависе од тога како је припремљена подлога за топли под. За његово формирање користи се цементна кошуљица, укључујући изолационе материјале и адитиве за ојачавање. Пре него што одаберете одговарајући топлотни изолациони премаз, мораћете да се упознате са њиховим карактеристикама.

Материјали подлоге

Када уређују подножје воденог пода, искусни градитељи поступају на следећи начин:

1. На грубу подлогу положена је посебна подлога од екструдиране полистиренске пене.
2. На њему је постављен филм од лавсана (парна баријера).
3. Затворен је слојем фолије.

Последња од наведених компонената је неопходна за равномерну расподелу топлоте по поду у стану.

Добра замена за такву подлогу је пенасти или екструдирани полиетилен, који по својим карактеристикама није инфериоран експандираном полистирену. Карактеристичне карактеристике овог последњег укључују врло ниску топлотну проводљивост, у којој је друга само премазима од минералне вуне. Естрих за подове са воденим грејањем на врху изолационог слоја претвара се у грејни монолит велике површине.

Будући да експандирани полистирен, попут полиетилена, може да издржи загревање до 900 степени, водоводне цеви се постављају директно на подну подлогу без штете за изолациони материјал. У производњи подног грејања на интерпанел подовима узимају се плоче од полистиренске пене дебљине око 20-30 мм. На првим спратовима зграда смештених директно изнад темеља, дозвољено је користити пену као подлогу. То ће захтевати плоче дебљине најмање 100 мм. Остали материјали који према СНиП-у смеју да се користе као подлога:

• лагане и издржљиве облоге од плуте;
• плоче од минералне вуне (простирке);
• Влакнасте Плоче;
• пенофол или пеноплек.

Избор одређеног материјала одређен је тренутним стањем подлоге и врстом подне облоге која се на њега поставља.

Намена пригушне траке и дилатационих спојева

Изолација око периметра просторије (пригушна трака) потребна је да би се надокнадило топлотно ширење бетонске масе и смањили губици топлоте кроз зидове. Дебљина заштитног слоја на овом месту, према стандардима, износи најмање 5 мм и одговара висини испуне кошуљице. Потоњи је направљен од нехигроскопног пенастог полиуретана, дуж цијелог обода је направљена заштита у облику дилатационих спојева. Употреба изолације дуж зидова куће сматра се обавезном, док се дилатациони спој примењује само у следећим случајевима:

• укупна површина собе прелази 35-40 м2;
• дужина његових страница је већа од 8 метара;
• геометријске димензије просторије задовољавају однос а / б> 1/2, где су „а“ и „б“ дужине суседних зидова.

Соба је подељена на мале одељке, након чега се на сваком од њих израђују додатни дилатациони зглобови. Распоред цеви круга грејања израчунава се тако да је њихов број по шаву минималан. Опција се сматра оптималном када кроз њу прођу само две нити (директна и реверсна).Такође је важно да се цев положи кроз шав са благим савијањем и постави унутар вала најмање 30 центиметара.

Малтер за естрих

Приликом припреме раствора кошуљице, важно је темељно мешати компоненте узете у одређеним размерама. У ове сврхе се традиционално користе следеће компоненте:

• састав цемента;
• грађевински песак;
• воде.

Недостатак цементних смеша је тенденција скупљања, што се узима у обзир већ у фази припреме радног састава. Ако се раствор не помеша добро, а затим се нанесе у танком слоју, површина ће највероватније бити прекривена микропукотинама. Да би се то избегло, стручњаци препоручују постављање ојачавајуће мреже у тело кошуљице. Поред тога, дозвољено је укључити посебне компоненте за ојачавање у раствор.

Цемент је основа премаза, која је одговорна за чврстоћу и специфичне карактеристике заливања. Друга компонента је темељно опран и осушен песак, који је фини агрегат. При одабиру правог пропорција узимају се у обзир карактеристике просторија у којима се изводе завршни радови.

Ако претпоставимо да ће се под користити врло интензивно, за припрему смеше бира се један проценат цемента, који одговара три дела песка. Овај однос је врло погодан за припрему трајног и поузданог заштитног премаза.

Дебљина заштите

Дебљина кошуљице за под који се загрева водом игра одлучујућу улогу у формирању поузданог заштитног премаза из раствора. Ефикасност котла зависи од правилног избора овог параметра. Са релативно танким слојем смањује се потрошња горива, али с друге стране, пренос топлоте из круга није јако висок. Због тога је грејање неједнако, што је оптерећено постепеним уништавањем заштитног премаза.

Дебели слој апсорбује већину генерисане топлоте, значајно смањујући ефикасност система и повећавајући трошкове енергије. Оптимална дебљина кошуљице за подове са топлом водом бира се на основу спољних фактора:

• врста грубе основе - бетонски под, дрвени под или само земља;
• успостављени температурни режим;
• процењена висина плафона;
• вредност нагиба основе дрвеног или другог пода;
• дебљина цеви која се поставља;
• врста употребљених решења.

Такође се узима у обзир и конфигурација саме собе.

Узимајући у обзир ове факторе, стручњаци разликују 3 врсте кошуљица: минимално - 2 цм, формирано помоћу мешавина за изравнавање (без ојачања), као и оптималну дебљину од око 5-7 цм и максималну - до 17 цм.

Према СНиП-у, за први тип карактеристични параметар се може повећати на 30 мм ако се испод цеви положи ојачана мрежа. Максималној опцији се прибегава у изузетним случајевима када је подница врло неравна (на пример у капиталној гаражи).

Врсте кошуљица

У складу са квалитетом готове смеше која се користи за уређење премаза, кошуљица која се опрема може бити:

• СУВ;
• полусув тип;
• мокар.

За уређење заштитног премаза влажног типа користи се цементни малтер уз обавезно додавање мале количине песка. Ово је најлакши начин да уредите кошуљицу у приватној кући, која не захтева професионалност извођача. Малтер се меша у одговарајућем контејнеру помоћу перфоратора, што елиминише потребу за мешачем бетона.

Ако су средства доступна, не можете купити појединачне компоненте смеше, већ суво решење које је спремно за употребу. Садржи потребне пропорције унапред за све компоненте и адитиве. За кување, довољно је сипати воду у њега и темељно промешати.Неоспорна предност таквог естриха је његова мала дебљина, која не смањује корисну запремину опремљене просторије.

Радни састав полусуве врсте кошуљице сличан је свом „мокром“ аналогном (цемент, каменолом или грађевински песак и пластификатор). Мала разлика лежи у пропорцији у којој се узима сув састав и течност - садржи само једну трећину воде. Направити полусуву кошуљицу није нимало лако, јер је у овом случају потребан миксер за бетон - врло је тешко припремити такав састав рукама, а понекад чак и немогуће. За његово висококвалитетно уређење потребан вам је и вибратор.

Морате купити готову полусуву смешу, јер је врло тешко сами погодити праве пропорције. Такву кошуљицу треба потпуно напустити ако се очекује ручни рад.

Приликом избора "суве" опције, важно је запамтити да се за његову примену користе растресите компоненте попут експандиране глине. Предности ове методе укључују доступност материјала и њихову ниску цену. Једноставност уређења кошуљице омогућава вам да га сами направите.

Ова технологија има недостатке који се изражавају у два значајна недостатка:

• током припреме добија се густи заштитни слој, који достиже 8-12 цм, стога се ова метода не може користити у просторијама са ниским плафонима;
• ниска топлотна проводљивост полазног материјала.

Коначну одлуку о избору једне од опција доноси сам извођач, узимајући у обзир величину и карактеристике конструкције.

Технологија пуњења

Операције уређења подлоге разматрају се на примеру влажне верзије. Секвенцирање:

1. Подна подлога се чисти од накупљених остатака, након чега се прелази на уређење хидроизолације.
2. На бетонском поду, пластични филм је прекривен комадима који се преклапају и омотан на равни зида за 11-15 цм.
3. Дампер трака је фиксирана дуж периметра помоћу грађевинског хефталице (ПВА лепак).
4. Ако постоји добро видљив нагиб, одређује се дебљина кошуљице потребна за изравнавање.
5. На врх филма монтирана је топлотноизолациона подлога потребне дебљине, на коју је постављена ојачавајућа мрежа.
6. Елементи подног грејања постављају се према изабраној шеми.
7. Пређите на припрему решења.
8. На крају инсталационих радова, сама кошуљица се сипа.

У наредне две недеље површина се сипа чистом водом, а затим прекрива заштитним полиетиленским филмом. Након што се радна равнина потпуно осуши, на подлогу се поставља украсни премаз било које врсте (на пример, ламинат). У канцеларијским просторијама за то се користе керамичке плочице или слични материјали.