Alternativ för bearbetning av ett betonggolv i ett garage

I privata garage används som regel ett armerat betonggolv som undergolv. Designen kännetecknas av en massa positiva egenskaper: styrka, tillförlitlighet, hållbarhet och vattentålighet. Samtidigt spricker, obehandlad betong, slits och blir mycket dammig under påverkan av externa faktorer. Ett väl valt och korrekt applicerat garage golvbeläggning hjälper till att rädda dagen. Att kvalitativt avsluta basen ligger inom varje bilentusiast. För att komma igång bör du bekanta dig med utbudet av garagegolv.

Konkret impregneringsskyddsprocess

Det övre lagret av skriden kännetecknas av den lägsta densiteten, det finns många porer och mikrosprickor på den. På grund av detta börjar det med tiden smula och samla damm. Och detta försämrar beläggningens utseende, gör det svårt att rengöra och är skadligt för hälsan. Ett bra sätt att stärka det lösa skiktet är syntetiska och organiska impregneringar, i ett brett spektrum som presenteras i handelsnätverket. Dessa är flytande formuleringar som, efter applicering, kan stärka basen till en natursten.

Befälhavaren har följande typer av djupa penetrationsverktyg:

• Polymer. De är gjorda på akryl, polyuretanbas. När de appliceras absorberas de i betong genom mikroskopiska hål på den till ett djup av 20 mm. Därefter polymeriserar och härdar de och bildar ett starkt skikt som skyddar plattan från inträngning av fukt, bränsle och tekniska vätskor. Metoden tillhör budgetkategorin, eftersom den ger deklarerade egenskaperna i upp till tio år, varefter du måste tänka igen om hur du täcker golvet.
• Epoxi. Oorganiska föreningar är mer effektiva. Efter att ha absorberats i plattans tjocklek, går de in i en kemisk reaktion med dess komponenter och bildar nya kristallbindningar. Som ett resultat ökar beläggningens redan betydande styrka tio gånger. Beläggningen är av högsta kvalitet, slitstark och hållbar och klarar byggnadens hela livslängd.

På ytan appliceras lösningarna manuellt med penslar och rullar. När du köper produkter måste du noggrant studera deras syfte. Det finns blandningar som är universella eller endast avsedda för färsk betong.

Gummifärg

Gummifärg gör att du kan lösa flera problem på en gång - för att skydda golvet från vatten, kemikalier, bli av med damm och ge golvet ett presentabelt utseende. Gummit har god vidhäftning och fäster mycket fast på underlaget.

För att målningen ska uppfylla de nödvändiga parametrarna måste följande villkor vara uppfyllda:

• Överensstämmelse med användningsändamålet. Förpackningen måste märkas i enlighet därmed. Sådana lösningar har halkskyddande och antistatiska egenskaper.
• Behovet av preliminär utjämning och grundning. Denna process är lång, steg för steg, men utan den är det omöjligt att uppnå önskad effekt. Man bör också komma ihåg att båda vätskorna måste ha samma sammansättning.
• Den penetrerande lösningen bör appliceras två gånger i intervaller på upp till 12 timmar efter fullständig torkning. Det är tillåtet att måla endast på en helt torr yta. Om grundfärgen inte har absorberats på platser måste den avlägsnas med en trasa.
• Gummifärgen säljs färdig att användas och behöver inte spädas ut. Om du vill få en vacker golvfärg kan du lägga till pigment med lämplig komposition.
• Under arbetet frigörs en stark specifik lukt. Vid appliceringen av kompositionen är det tillrådligt att använda andningsskydd, organisera effektiv ventilation och förhindra användning av eld och elektriska apparater med öppna spiraler.

Vätskan måste appliceras två eller tre gånger, i tunna skikt, efter varje pass, i väntan på fullständig torkning och ändra rörelseriktningen med verktyget.

Läggning av gummiasfalt

Gummiasfalt är en stark, hållbar och presentabel bas. Skor glider inte på den, den spillda vätskan tappar snabbt, den behöver inte bytas på minst 15-20 år.

En blandning av smulgummi med polyuretanlim eller liknande polymerbindemedel framställs omedelbart före användning. Först tillsätts ett färgämne till smulan, och först sedan hälls en klibbig substans i behållaren. För att ge glans kan silikatglas, krossat i pulver, hällas. Torkning sker inom några minuter på grund av närvaron av xylen i fyllmedlet - ett effektivt petroleumlösningsmedel. Den färdiga beläggningen kännetecknas av en rik färg, grov och hård yta, beständighet mot vatten, olja och syralösningar.

Appliceringen utförs med en spatel på samma sätt som gips, planas och rullas omedelbart tätt med en rulle. En förutsättning är en grundlig förberedelse av basen. Det måste planas, avfettas med aceton och grundas med polyuretanlim. Innan du lägger polymerasfalt måste ytan rengöras från damm.

Detta efterbehandlingsalternativ är bra med nästan obegränsad tillämpbarhet. Den kan enkelt appliceras på gamla och nya betong-, keramik- och PVC-plattor, målade och grundade golv. Det är lätt att demontera beläggningen - värm upp den bara med en hårtork för konstruktionen och bänd av den med en skrapa, murslev eller spatel.

En intressant modell av gummiasfalt som förtjänar uppmärksamhet är kakel- och rullbeläggningar. Det första alternativet representerar remsor av olika bredd och längd upp till 10 meter. Den andra - fyrkantiga eller rektangulära plattor med sidor från 40 till 100 cm. Kanterna är utrustade med lås som ger en tät, nästan sömlös anslutning. Läggningen utförs på en grundad bas täckt med polyuretanlim följt av pressning med en rulle. Du kan täcka det monotont, göra kontrasterande halvor, täcka det i ett rutmönster eller mosaik.

Tjockleken på smulgummibeläggningen varierar mellan 10-50 mm; för en privat handlare rekommenderar experter att välja 15-20 mm med installation på skum. Detta räcker för effektiv värmeisolering och lång livslängd.

Självnivellerande golvanordning

Självnivellerande golvbeläggning av polymer i garaget anses med rätta vara det mest spektakulära, praktiska men också dyra sättet att avsluta. Beklädnaden är en flytbar, viskös blandning som sprider sig själv längs golvet och bildar en perfekt slät yta. Medel tillverkas på betong-, polymer- och epoxibasis, i enlighet med kompositionen skiljer sig priset och tjockleken på det bildade skiktet. Cementmurbruk betraktas som de mest prisvärda och epoxi upptar toppositionen i prisklassen.

Användare noterar följande fördelar med bulkblandningar:

• styrka;
• nötningsbeständighet
• skönhet och presentabilitet;
• immunitet mot organiska ämnen och kemikalier;
• perfekt jämnt plan;
• enkelhet och hög applikationshastighet.

Innan lösningen hälls måste golven vara ordentligt förberedda.

1. Fyll upp alla sprickor och hål, fyll i spåren och slipa ut bulorna.Uppnå en höjdskillnad på högst 1-1,5 mm.
2. Slipa och polera betongen. Täck den med en djup penetrationsgrunder.
3. Måla golvet med hartsfärg för att skapa en bakgrund för fyllningen.
4. Om blandningen är transparent kan du applicera ett mönster på golvet eller limma skrymmande föremål - mynt, skal, pärlor, små stenar och liknande.

Lösningen hälls ut i portioner, med början från hörnen mittemot ingången, fördelas med moppar och rullas slutligen med en nålrulle för att avlägsna luftbubblor. Ytterligare inriktning krävs inte, kompositionen får en jämn form av sig själv.

Armering av betonggolvet

Strykning (toppning) ger ökad styrka till färsk betongbeläggning. Proceduren utförs under en kort period när lösningen har härdat men ytan förblir lös. I detta skede gnuggas en speciell blandning in i den och bildar ett tätt och förseglat skikt på plattans yta.

Blandningen innehåller följande komponenter:

• Portland cement;
• pigment;
• mjukgörare;
• metallspärr;
• kvarts;
• korund;
• basalt;
• kiselkarbid.

Strykprocessen utförs i följande ordning:

1. När skriden slutar lossna fördelas toppningsblandningen jämnt över ytan. Detta görs manuellt eller med en speciell mekanism.
2. Den hällda kompositionen gnuggas in i plattan. Samtidigt kommer fukt ut ur den, vilket säkerställer att skikten blandas.
3. Avstrykningen ströks igen med toppning, vatten sprutas över den, nästa injekteringsbruk utförs tills ytan blir homogen.
4. Efter att golvet har härdat slipas det. Handverktyg eller industriella apparater som "helikopter" används. Slipkornen minskas gradvis från # 40 till # 120 tills betongen är helt slät.

Efter strykning rengörs golvet från damm och smulor, behandlas med en grundfärg eller impregnering. Betongen lämnas som den är täckt med färg eller klar lack.