Hur man täcker taket ordentligt med skiffer med egna händer

Skifferbeläggningen på huset är styv, håller vikten på snön och reagerar inte på solens strålar. Skiffertaket ska repareras. Minskar ljudet av regn under drift. Billigt byggmaterial används för takläggning av nya eller begagnade lakan. Asbestbaserat skiffer avger skadliga komponenter, därför används det oftare för att överlappa hushållsbyggnader på gården.

Skifferegenskaper och egenskaper

En grupp takmaterial kallas skiffer; de används för tak och som väggdekoration.

Olika typer av skiffertak produceras:

• Naturlig. Denna kategori inkluderar en beläggning baserad på naturlig skiffer genom att krossa stenar.
• Asbestcement. Ark med tillsats av asbestfibrer till cementblandningen.
• Fibercement. Det finns inga asbestkomponenter i produkterna, de byts ut med förstärkande cellulosatrådar och mineraliska mjukgörare tillsätts.
• Polymer sandig. Bindemedelscement i denna typ av produkt ersätts med sand- och polymerbindningselement.
• Polykarbonat. Materialet ges transparens eller genomskinlighet under tillverkningsprocessen.
• Sammansatt. Ett annat namn är keramoplast. Det är en typ av takgolv baserat på en blandad komponentkomposition.

Vågigt skiffer producerat enligt tekniska förhållanden i enlighet med GOST 30.340 - 1995 "Asbestcement korrugerade ark" används oftare. Den andra utbredda typen är platta produkter för taktak GOST 18.124 - 1995 "Asbestcementplattor".

Styvhet och styrka gör det möjligt att använda skiffer för tak trots att asbest är skadligt för människor. Tillverkare byter ut farliga asbestfibrer mot krysolittrådar där koncentrationen av cancerframkallande ämnen minskar. Fina fibrer fördelas jämnt över materialets volym och ger styrka som liknar asbestfyllmedel.

Tillverkning av skifferark

Först framställs en massa av asbest- eller krysolitfibrer genom att tillsätta vatten och cement till blandningen. Partiklar av glasfiber eller cellulosa (beroende på sort) införs i lösningen. Tillsatserna ökar förstärkningsgraden och ökar styrkan.

Cellulosaelement i lösning för materialet närmare miljökraven, eftersom de ersätter skadliga asbestfibrer i kompositionen. Naturliga komponenter minskar kostnaden, minskar koncentrationen av dyra krysolittrådar.

Blandningen bereds i blandningstankar, kompositionen tas ut i speciella behållare som får den volym som krävs för tillverkning av ett ark. Skänkarna har hål för att vätskan ska rinna ut från blandningen. Efter torkning matas lösningen till formningen. En vakuumpump används för att helt pressa ut fukten, sedan förstärks produkten i pressfacket. Det separerade vattnet återanvänds vid blandningsstället.

Materialet är under press i 30–65 sekunder (beroende på teknik), efter att ha erhållit den angivna styrkan skärs produkten i storlek. De flesta tillverkare följer GOST-standarderna, som reglerar blandningens sammansättning och anger materialets slutliga egenskaper.Tillverkare får utveckla specifikationer för skifferproduktion.

Formningsskrot används för omvänd återvinning för att minska kostnaden för den färdiga produkten. Produkterna lagras i staplar på pallar medan de härdar under en tid. I den här formen transporteras de till önskat avstånd.

För- och nackdelar med ett skiffertak

På grund av sin styrka kan ett skifferak tåla en person och inte spricka om installationsinstruktionerna följs korrekt, till skillnad från andra material, till exempel takmaterial. En asbestcementbeläggning värms inte upp vid varmt väder och från solljus jämfört med metallprofilerade plåtar (wellpapp eller metallplattor).

Fördelar med att använda skifferstaket:

• om den installeras korrekt förlängs livslängden jämfört med standardtiderna som anges av tillverkaren.
• skiffer tillhör kategorin icke-brännbara beläggningar;
• vid läggning skärs den lätt med en bågfil, det är lätt att fästa den, kanterna rengörs med en kniv;
• korroderar inte jämfört med metalltakmatta;
• har dielektriska egenskaper.

Den mest obehagliga nackdelen med skiffer är att asbestdamm tränger in i luftvägarna och har en negativ effekt på dem. Nackdelarna inkluderar beläggningens bräcklighet, sårbarhet för mekanisk chock och fallande föremål på taket.

Materialet absorberar fukt, så med tiden dyker mossa upp på ytan, lav växer. Problemet löses genom att måla skifferytan med silikon eller polymerföreningar. Vid inklämning av naglar kan materialet spricka, därför borras ett hål på den plats där hårdvaran passerar.

Nackdelarna inkluderar beläggningens betydande vikt, vilket kräver förstärkning av spärrsystemet och ökning av tvärsnittet av lathållarna. Till exempel har ett 8-vågsark med en tjocklek på 4,9 mm en massa på 21,6 kg.

Under en brand spricker skifferplattor i små partiklar och kan avge brinnande gnistor som antänder omgivande föremål.

Materiellt liv

Den oklanderliga servicen för ett skiffertak varar i 10 år, då försämras materialet gradvis. Perioden räknas inte från installationstiden utan från det ögonblick som arket lämnar transportören. Men ägarnas erfarenhet visar att driftstiden beror på förhållandena för frihetsberövande och slutar med det ögonblick då skador uppträder på ytan från oavsiktlig mekanisk stress.

Det finns sätt att förlänga materialets livslängd:

• lägg och fäst lakan korrekt;
• måla med skyddande föreningar;
• regelbundet underhålla och rengöra ytor.

Polymera ämnen på arkytan kommer att avlasta skiffer från de negativa effekterna av fukt och mikrosprickor. Regnvatten kan innehålla aggressiva syror och alkalier. Med regelbunden interaktion tvättas fibrösa inneslutningar från det övre skiktet av skiffer. Färgen appliceras i två lager med en pensel, men det är bättre att använda en sprutpistol.

Vattentäta impregneringar ger snabb dränering av vätska och behåller inte damm i området. Arket torkas, grundas och målas och skivpanelens undersida behandlas också för att minska de skadliga effekterna av asbest.

De använder TsPHV, PVC-färger, skydd sker vid temperaturer från -5 till + 4 ° C, efter att ha tidigare behandlat ytan med en perklorovinyl-primer. Mellanlagret torkar på 3-4 timmar. Förutom skyddet förbättrar kompositionen på ytan strukturens estetiska utseende. Var uppmärksam på korrekt beräkning av svarvning och läggning av skifferpaneler.

Huvudfaktorn för tillförlitlighet och lång livslängd är materialets kvalitet. Marknaden erbjuder många alternativ från Kina, men det är bättre att använda produkter från inhemska tillverkare som är certifierade och garanterar de deklarerade egenskaperna.

Beräkning av mängden material

Innan du gräver taket med skiffer måste du beräkna antalet ark. För att göra detta, mäta lutningens längd längs botten av överhänget, dividera med panelens bredd och multiplicera med en faktor 1,1, som tar hänsyn till materialets överlappning med en våg under installationen. Resultatet betyder antalet ark i den nedre raden.

För att räkna antalet rader divideras längden på lutningen (från takfoten till åsen) med längden på skifferprofilen, resultatet multipliceras med 1,13 för att ta hänsyn till överlappningen i längd. Antalet ark i rad och antalet nivåer multipliceras och den nödvändiga volymen material i bitar bestäms. 2-3 profiler köps i reserv i händelse av slagsmål eller sprickbildning. Om sådana problem inte uppstår förblir de extra lakan kvar och det är möjligt att reparera skiffertaket med egna händer.

Mått på profilprodukter för beräkning:

• 5 vågor - längd 1750 mm, arkbredd 980 mm, paneltjocklek 5,8 mm;
• 6 vågor - 1750 mm, 1125 mm, 6,0–7,5 mm, respektive;
• 7 vågor - 1750 mm, 980 mm, 5,2-5,8 mm;
• 8 vågor - 1750 mm, 1130 mm, 5,2-5,8 mm;
• takplattor gjorda av platt skiffer har måtten 1500 x 2000 mm; 1500 x 3000 mm, 1500 x 1000 mm, 1130 x 1750 mm.

Skifferpaneler måste läggas på lådan med överlappning, därför minskas produktens användbara kvadrat. Oddsen tar hänsyn till förändringen och användaren får rätt räkning. Storleken på den tvärgående överlappningen påverkas av lutningens vinkel. Med en liten lutning på 12-15 ° rekommenderas att inte överlappa med nästa ark inte en utan två korrugeringar.

Förberedande installationsfas

Skifferarken målas med skyddande föreningar innan de installeras i installationsläget. Den kan bearbetas på en höjd, men skiktets kvalitet minskar eftersom bottenbeläggningen erhålls med intervall. Inspektera produkterna för att lägga arken på taket utan sprickor eller flisor.

Balkar läggs på väggarna, Mauerlat är monterat och sedan spärrarna installeras. Elementens ändar skärs i stödet Mauerlat. Trådelar lindas med takmaterial vid kontaktpunkterna med tegel eller betong för att förhindra fukt. En film fästs på takbjälken för att skydda den mot ånga och fukt, den läggs från början av taket. Överlappningen görs mot botten till ett djup av 15–20 cm så att vatten inte kommer in i mellanrummen mellan membranets kanter.

Innan du täcker taket måste du installera en lamell med 50 x 50 mm stänger. Vid denna tidpunkt är stödkrokarna för rännan fästa och början på takfotsöverhänget bestäms. Om taket är isolerat placeras ett lager av material för att skydda det mot kyla. I detta fall krävs ytterligare en motgrill. Resultatet är ett ventilerat utrymme för luftgenomströmning.

Under skifferna är en låda gjord av separata lister, en solid bas används inte, eftersom materialet har tillräcklig styvhet och inte kan hänga ned. Trästänger är fästa vid takbjälkarna med skruvar eller naglar.

Det är förbjudet att docka lamellerna efter vikt, de är anslutna på takbjälkarna, sömmarna är förskjutna.

Lådan är förstärkt runt takuttagen på rör, samlare, ventilationsutlopp. Dubbelstänger placeras på åsen, dalar, takrännor.

DIY skiffer tak installation teknik

Den mest acceptabla installationsmetoden innebär förskjutning av arken i förhållande till föregående rad med 2-4 korrugeringar. I detta fall är produktionen av fyrskiktssektioner i området för tvärfogar utesluten.

Arbetssekvens:

1. beräkning av platsen för läggning
2. början på installationen av den första raden;
3. fortsättning av uppsättningen ark i höjd;
4. arrangemang av åsområdet;
5. installation av stålfoder, parapetter;
6. installation av snöhållare.

Den första raden är inriktad horisontellt, för detta placeras en sladd längst ner på takfoten. Varje panel är fixerad till 9 poäng, det finns tre av dem på linjen. Den extrema är inte närmare än den andra vågen är från arkets kant. Skiffernaglar används som är försedda med plast- eller aluminiumlock.Fästelement drivs in i vågens topp så att panelen pressas ordentligt mot manteln.

Vid den översta konvergensen av backarna (åkområdet) skärs arkens kanter längs den sträckta fiskelinjen. Gör detsamma med lutande åssektioner. Ena sidan av tångområdet är trimmad längs spetsen, och den andra är markerad med en penna.

I dalar är skarven gjord enligt följande:

1. en överlappningslinje ritas på den extrema panelen;
2. ett mellanrum mäts från det till centrum och övre sektion;
3. det erhållna resultatet markeras på skifferna och skärs sedan diagonalt med ett indrag på 2-3 cm.

Den andra raden placeras med början från hälften av arket. Vidare kan installationen genomföras omedelbart i två rader, eftersom den angivna förskjutningen kommer att erhållas automatiskt.

Om du väljer alternativet att installera paneler utan förskjutning kommer det att finnas 4 skifferkanter vid fogarna. Hörnen på de två behöver skäras med 130-135 mm för att minska fogens tjocklek.

Underhåll och reparation av skiffertak

Inspektion av skifferbeläggningen utförs på våren och hösten för att identifiera skador i tid. De rengör ytan med improviserade medel, till exempel med en kvast, men det är bättre att använda en elektrisk pump. På vintern är det bättre att inte bli av med is och snö, utan att placera innehavare av snömassan och vänta på en oberoende gradvis konvergens.

Metoder för reparation av skiffertak:

1. Använd cementmortel. Bindemedlet och sanden tas i en koncentration av 1: 2. Ibland ersätts massan med ett speciellt cementbaserat taklim.
2. Använd butylgummitape för tätning. En sådan remsa placeras inte bara under reparationer utan också vid punkterna för att ansluta taket till avsatserna. Innan du använder nonwoven-tejpen, avfetta området med ett lösningsmedel.
3. Med bituminös mastik. De gör kall eller varm beläggning av problemområdet. I frost tillsätts oljeavfall till det smälta hartset för att förhindra sprickbildning.
4. Täcker med epoxi-, silikon- eller polyuretanskum. Kanterna rengörs från oegentligheter, fylls med polyuretanskum och vänta sedan på torkning. Det expanderade överskottet skärs av, ett tätningsmedel appliceras.

Oavsett vilken metod som väljs är det bättre att göra reparationer direkt och inte vänta på ytterligare förstörelse av problemområdet.