Hur man gör en magsugn med egna händer - steg för steg instruktioner

När man bygger icke-kapitalstrukturer, sparar pengar och önskan att klara sig med improviserade material kommer först. En handgjord kamin gör att du kan lösa uppvärmningsproblemet till minimala kostnader. Hantverkare erbjuder många mönster som är enkla att upprepa på egen hand. Det är viktigt att känna till ugnen och undvika vanliga misstag.

Funktioner, fördelar, nackdelar med en kamin

Det är vanligt att kalla en magsäck en metallspis avsedd att värma rum med begränsad volym. Enhetens uppgift är att värma upp så snabbt som möjligt och avge värme till rummet.

Ugnsfunktioner

Utformningen av en magsugn är enkel och omfattar nödvändigtvis:

• ett hus som förenar strukturella element och begränsar förbränningszonen;
• förbränningskammare;
• askfat;
• galler som skiljer eldstaden och askan;
• skärm på bränslekammaren (partier av rökcirkulation), vilket förbättrar ugnens effektivitet;
• skorsten med en justerbar grind (ventil);
• ben;
• brygghål med lock (vid behov).

Formen och platsen i en hemlagad spis beror på vilka material som används. Som underlag används gasflaskor, stålburkar och tunnor, rektangulära behållare och rörsektioner med stor diameter.

En hemmagjord kamin i tillverkningen bör kräva ett minimum av arbetskraft och köpta material.

Fördelar och nackdelar

Fördelarna med kaminer inkluderar:

• enkelhet i design;
• snabb utgång till driftläge;
• pålitlighet;
• opretentiöshet mot bränsle, som används som trä, avfall från möbelverkstäder (spånskivor och laminerade spånskivor), kol, gruvdrift;
• enkelt underhåll vid användning;
• kompakthet;
• olika designalternativ;
• mångsidighet - uppvärmning av rum, matlagning, uppvärmning av ångbad i badkar;
• enkel installation och rörlighet - möjligheten att ta bort kaminen från rummet under den varma säsongen och använda den för matlagning utomhus;
• säkerhet med korrekt installation och drift.

Samtidigt leder designens enkelhet till negativa egenskaper:

• kakelugnar förbrukar mycket bränsle;
• enheten är lämplig för uppvärmning av ett rum;
• för arbete är det nödvändigt att regelbundet tillsätta bränsle;
• heta gaser brinner snabbt genom skorstenen och kommer in i rummet, vilket kan leda till förgiftning.
• den genomsnittliga livslängden vid regelbunden användning inte överstiger 4–5 år;
• kroppens ytor och skorstenen värms upp till höga temperaturer och oavsiktlig beröring av dem orsakar brännskador;
• det är omöjligt att korrekt reglera temperaturen i rummet;
• det är svårt att välja förbränningsläge när man lagar mat.

Det är inte svårt att göra en magsugn, därför hemma föredras sådana mönster även mot bakgrund av alla negativa aspekter.

Tillämpningsområde

Funktionalitet, enkel design och drift, låg vikt gör att enheten kan användas i en mängd olika fall.En gör-det-själv-magsäck för en sommarbostad värmer upp rummet snabbt i alla väder och kräver inte underhåll mellan besök på platsen.

Braskamin i garaget fungerar bara under den tid som krävs och förbrukar inte el. Potbelly-kaminer används för uppvärmning av tillfälliga hyddor, bygghytter och lastbilar. Små apparater kan tas med på en fiskeresa och användas som häll eller rökhus.

Enheten är inte lämplig för de platser där det är omöjligt eller svårt att kontrollera enhetens drift dygnet runt. En fungerande magsäck lämnas inte utan uppsikt.

Det finns också ett undantag: en tegelsten, byggd för hand, fungerar delvis som en konstant värmekälla och kan användas i rum där det är nödvändigt att hålla temperaturen länge, till exempel i rum med husdjur.

Beräkning av parametrar

Spisens storlek påverkar direkt prestanda och tiden mellan bränslepåfyllning. För uppvärmning av ett isolerat rum krävs värmeeffekt baserat på andelen: per 10 m² av rummet / 1 kW.

Det är inte möjligt att självständigt beräkna kaminens storlek, baserat på prestanda. Parametern beror på många faktorer:

• typ av bränsle - träslag, fuktinnehåll i råvaror - och dess mängd i ugnen.
• avgaskapacitet och ventilposition;
• installationsplats;
• förekomsten av skiljeväggar och skärmar i förbränningskammaren;
• fläktens öppningsgrad.

I genomsnitt har läroböcker om uppvärmningsteknik följande dimensioner på spishällens väggar.

Baserat på storleken på förbränningskammaren beräknas skorstenens tvärsnitt. Minimivärdet i millimeter beräknas genom att förbränningskammarens volym multipliceras med en faktor 2,7. För en spis med en volym på 50 liter måste skorstensdiametern vara minst 50 * 2,7 = 135 mm.

För säker drift och pålitligt avlägsnande av förbränningsprodukter uppfylls följande krav:

• höjden från gallret till rörets övre skär är minst 5 meter;
• antalet varv i en vinkel på mer än 30 ° - högst 3;
• den horisontella sektionens maximala längd är 1 m;
• den minsta vertikala sektionen från utloppet på potten är 60 cm;
• rörmaterial - rostfritt stål, asbestcement;
• avståndet till väggar av brännbart material är minst 50 cm eller mer om ytan är uppvärmd över 45 ° C.

Ovanstående parametrar är obligatoriska för byggnader där spisvärme är den enda värmekällan. Ansvaret för avvikelser från normerna och de därmed resulterande negativa konsekvenserna ligger hos ägaren av lokalen.

En icke brännbar bas är anordnad under kaminen, som regel läggs en stålplåt så att den sträcker sig 30 cm bortom kamkroppens konturer.

Populära lösningar

En ritning av en magsäck med olika konfigurationer är lätt att hitta på Internet. De mest populära konstruktionerna är från gasflaskor eller fat.

Beroende på lokala förhållanden uppmärksammas ovanliga bränslen som sågspån eller spillolja. Alternativen kan vara av intresse för biltjänster eller träbearbetningsverkstäder.

Plåt för att göra en potten med dina egna händer kan köpas till ett rimligt pris på skrotuppsamlingsställen.

Gasflaskugn

Du kan laga en enkel spis på ett par timmar från en gammal gasflaska eller fat. I fasen av valet av design uppmärksammar de flera punkter:

• med högt i tak används ett vertikalt arrangemang av kroppen, så det är bekvämare att värma kaminen;
• i låga rum placeras enheten horisontellt så att rummet kommer att innehålla det mesta av röret, vilket ger mycket värme;
• det är lättare att göra en rak häll på en vertikalt stående cylinder, men röret måste tas ut från sidan, vilket kommer att komplicera tillverkningen;
• kaminer gjorda av ett fat tjänar inte mer än 2-3 år, beroende på användningsintensiteten;
• För att arbeta med tunnväggig metall behöver du gassvetsning eller en halvautomatisk anordning. Det är omöjligt för en icke-professionell att göra förseglade sömmar med en ljusbågsenhet.

Efter att ha bestämt sig för designen, ritat en ritning av en spis eller hittat en lämplig på Internet, började de tillverka.

Verktyg och material

För att arbeta med en gasflaska behöver du:

• elektrisk svetsning, mask, elektroder med lämplig diameter;
• kvarn, skyddsskärm för ögon, skär- och sliphjul;
• gas eller justerbara skiftnycklar;
• borra med en uppsättning borrar;
• mätinstrument.

Ytterligare material väljs:

• stålrör med en diameter på 100 mm;
• galler av gjutjärn eller armeringsstycken med en diameter på 14 mm;
• stålhörn för en hemlagad galler;
• dörrgångjärn;
• vid behov delar för tillverkning av hällen - gjutjärnslock, en rörbit längs köksredskapets diameter;
• delar av förstärkning eller formad rör för benen.

Val av cylinder

För tillverkning av en fullt fungerande enhet väljs cylindrar på 40-50 liter, kaminer från en behållare på 12-15 liter räcker inte för uppvärmning, frekvent läggning av ved krävs.

Små cylindrar används för att tillverka bärbara matlagningsanordningar eller produkter för uppvärmning av KUNGs (enhetlig kaross med noll dimension) eller för skåpbilar i bilar.

Ett alternativ till en bensintank kan vara en freoncylinder som används för tankning av luftkonditioneringsapparater eller delade system.

Befria tanken från gasrester

Det är viktigt att förbereda cylindern ordentligt innan du börjar svetsa.

Gas kan finnas kvar i behållaren och explosivt kondensat är nödvändigtvis närvarande, därför bör arbetet vara enligt följande:

1. Öppna ventilen, låt resterande gas avdunsta. Arbete utförs utomhus, från eld och elektriska apparater. Vänd cylindern, töm kondensatet.
2. Skruva loss ventilen och försök igen att tömma kvarvarande flytande bränsle.
3. Fyll flaskan två eller tre gånger med vatten under nacken och förskjut gasen.

Efter sköljning kan behållaren köras säkert.

Kondensat har en ihållande obehaglig lukt, och spillt vatten absorberas snabbt i golvet och sprutar ut under lång tid. Det är nödvändigt att arbeta i frisk luft.

Förfarandet för att tillverka en vertikal kärlspis

Den vertikala versionen upptar en mindre horisontell yta, vilket är viktigt för små rum, med samma yta, värmeöverföringen är högre jämfört med fodralets horisontella arrangemang.

Arbetsalgoritm:

1. Enligt ritningen är hålen för förbränningskammarens dörrar och askan med en askfat markerad. För cylindrar med andra storlekar observeras proportionerna.
2. Dörrar skärs ut med en kvarn.
3. Ett galler tillverkas enligt cylinderns innerdiameter. Om gården har en rörbockare kan beslagen böjas med en orm. Ett annat alternativ är att skapa ett galler från segment med önskad längd.
4. Rosten svetsas på väggarna, delar upp förbränningskammaren och askan eller placeras på försvetsade stöd.
5. I den övre delen av kroppen från sidoväggens sida skärs ett hål för skorstensröret.
6. En 90 ° stålsvängning är svetsad och riktar utloppet mot ytterligare installation av röret.
7. Skär vid behov ett hål för hällen längs diametern på de förberedda gjutjärnsluckorna.
8. De främre kåporna är svetsade eller bultade på och förseglade med en asbestkabel.
9. Fäst röret.
10. En testugn utförs, om nödvändigt, är platserna för rökläckage förseglade.

När bristerna har eliminerats är ugnen redo att användas.

Ugnseffektiviteten kan ökas genom att svetsa en horisontell skiljevägg i förbränningskammaren. Det ökar gasernas uppehållstid i kammaren och främjar deras fullständiga förbränning.

En liknande algoritm används för att göra kammar med en horisontell anordning.Denna konfiguration är mer lämplig för ugnar som behövs, till exempel för ångmatning i hushåll.

Arbetsugn

Spillolja brinner effektivt med en stor mängd syre, därför bör ugnar som använder denna typ av bränsle monteras enligt scheman med två behållare: en oljetank, även känd som en förångare, en efterbrännare och en sekundär kammare för pyrolys efterförbränning av gaser .

Bränsle hälls först innan det tänds eller efter att ugnen har svalnat. För att leverera olja är det lämpligt att göra en stålrörledning med en kran, som gör att du kan släcka ugnen när som helst och inte vänta på att oljan ska brinna ut helt.

Det är vettigt att skapa en spis från en 50-liters cylinder endast för rum med en yta på cirka 90 m².

Tjockleken på ugnarnas väggar under gruvdrift bör inte vara mindre än 1,5 mm, annars sker genombränning snabbt.

Funktioner i sågspånugnen

Spisar som drivs med sågspån är ekonomiska och har längre utbränningstid. Att lägga sågspån i en 60-liters ugn räcker för 7-8 timmars uppvärmning.

Strukturellt utförs sådana anordningar enligt ett annat schema än vanliga vedeldade spisar.

Väggarna värms inte upp till höga temperaturer, så alla tunnor är lämpliga för konstruktion.

Den enklaste designen inkluderar:

• kropp;
• en skiljevägg med ett centralt hål 5–10 cm i diameter;
• eldstadsdörr;
• omslag;
• förbränningsprodukter avgasrör;
• kon för att lägga sågspån.

Ugnsalgoritm:

1. En kon förs in i öppningen av skiljeväggen för att utesluta sågspån i ugnen.
2. Sågspån läggs samtidigt som varje lager tappas.
3. Ta bort konen så att sågspånet inte går sönder.
4. Torra flisor tänds i eldstaden så att de eldar genom hålet i skiljeväggen.
5. När sågspånet börjar ulma stänger du det övre locket och begränsar tillgången till syre.
6. Reglera lufttillförseln till ugnen.

I driftläge ska sågspån smula och inte brinna med öppen eld.