Flytande självnivellerande beläggningar används i lägenheter, privata hus, kontor och industrilokaler med tung belastning. De gör ett självnivellerande golv med egna händer med en tjocklek på 3,5 mm. Om tekniken följs sprids blandningen jämnt och bildar ett perfekt horisontellt lager. Processen att hälla en sådan beläggning jämförs fördelaktigt med implementeringen av en cementbeläggning och en betongbas genom att den kräver låga arbetskraftskostnader och hög produktivitet erhålls.
Varianter av självnivellerande golv
Den europeiska tekniken möjliggör användning av en självnivellerande blandning samtidigt med enheten för isolering, ljud och vattentätning av basen. I de två första alternativen placeras ett skumskikt och en polymerfilm placeras mot fukt.
Flytande blandningar:
- tunt lager, som används vid den slutliga nivelleringen av ytan med hög noggrannhet (3,5 - 10 mm), torkar i 2-3 timmar;
- mellanskiktet, som senare kan användas som golvbeläggning (10 - 25 mm), torkar i 3-5 timmar;
- en snabbt härdande golv baserad på gips eller cement fungerar som en förberedelse för dekorativ beläggning med parkett, laminat, kakel eller linoleum (25 - 50 mm), torkar i 5 - 12 timmar.
Blandningen innehåller en sammandragande, som representeras av Portland cement, cement eller alabast, mineraltillsatser i form av expanderade lermulor, kvartssand. Torra blandningar inkluderar fiberfibrer och polymermodifierare för att öka styrka och fuktbeständighet.
Grundläggande
Kompositionerna används för att ungefär jämna ut ytan på basen med höjdskillnader i form av fördjupningar och utsprång. Sådana blandningar kan hällas upp till 5 cm tjocka. Om oegentligheterna är större används betong, eftersom användningen av utjämningsblandningar i sådana höjder är oekonomisk.
Högfyllda föreningar används där det finns höga mekaniska belastningar. Basmaterialens egenskaper liknar egenskaperna hos polymerbetong. Beläggningarna är motståndskraftiga mot nötning, nötning, stötar och är hållbara. Skrapan kan flyttas 12 timmar efter att den har hällts.
Hällning med startblandningar görs före topplackeringsanordningen för att minska tjockleken på det sista lagret. Basformuleringarna fördelas jämnt över golvytan med hjälp av anordningar för utjämning av murbruk. Den ohärdade massan rullas med en spetsig rulle för att avlägsna luftbubblor.
Efterbehandling för efterbehandling
Sådana golv används för utjämning av undergolv utan tjockt golv, där skikttjockleken når 25 mm. De hälls på bottenbeläggningen från det självnivellerande golvsystemet eller de tillverkas över ett standardskikt av betong, trägolv eller cement-sandbeläggning.
Beläggningarna kallas efterbehandlingsbeläggningar, men de används som slutlig utjämning av golvbeläggningen och fungerar inte som det sista lagret. Tunnheten minskar belastningen på golvplattorna och byggnadsfundamentet. Det är möjligt att gå på det härdade självnivellerande golvskiktet efter 5 timmar, och efter en dag är det tillåtet att börja dekorativt efterbehandling av golvet.
Efterbehandlingskategorin inkluderar även den självnivellerande golvtekniken, som antar en tjocklek på upp till 10 mm.Så basen är planerad för laminat, keramik, för att lägga linoleum, om huvudområdet är utan lutning och har små oegentligheter. En sådan beläggning hårdnar snabbt och går igenom efter 3 timmar, men med efterbehandling måste du vänta minst ytterligare 5 timmar. Överlappningen måste grundas före efterbehandlingsskiktet.
Typer av dekorativa självnivellerande golv
Det slutliga skiktet tillverkas med användning av polymertillsatser som gör det möjligt att göra det främre dekorativa skiktet.
Ytterligare material krävs för anordningen av polymerskikt:
- kompositioner för grundning och ytbehandling för hällning, spackel, tätning av sprickor, krympningsluckor;
- för att öka slitstyrkan och tätningsflockar, flis, används en polyuretanbaserad efterbehandlingslack: halvmatt, blank, matt.
Variety låter dig bestämma vilken typ av ytlager som krävs i rummet. Du måste göra ett självgolv i en lägenhet så att det uppfyller funktionsförhållandena och har ett vackert utseende.
Vid utformningen av industrianläggningar används ofta impregnerande, kvartsfyllda färgskikt, installationen av dekorativa bulkgolv görs inuti socialt betydelsefulla byggnader. För golvet i lagret kan endast impregnering göras, det uppfyller kraven för inget damm, ökad hållfasthet.
Epoxigolv
En sådan beläggning med en dekorativ effekt finns i hallarna på flygplatser, shopping- och nöjescentra eller i lyxlägenheter. Volymen på komponenterna förbereds i förväg, eftersom arbetet måste göras snabbt efter början av gjutningen. Cirka 1 liter tas per 1 kvadrat beläggning med en tjocklek på 1 mm, standardskikttjockleken är 3-5 mm. Blandningen bereds på basis av epoxiharts, modifieringsmedel tillsätts till den och en härdare tillsätts i slutet av satsen.
Hartser används:
- mindre viskös ED-20;
- tätare ED-16.
Den senare typen tål höga statiska belastningar, men den är inte särskilt bekväm att arbeta med. För att öka chockmotståndet införes en mjukgörare (DEG-1 eller DBP) i kompositionen. Fyllmedel ingår i blandningen för dekorationsändamål och för att spara harts. Kvartssand, pigmentpasta införs vanligtvis. En transparent beläggning är billigare än en färgad.
Golv av polyuretan
Råmaterialet är polyuretanharts, som efter härdning tål belastningar och förhindrar sprickor i golvytan. Polyuretan reagerar inte på kemiska irriterande ämnen, varför det ofta används i tillverkningsverkstäder.
Golv av polyuretan är:
- Tunt lager och ett lager. Skiktet överstiger sällan 1 mm, lämpligt för rum med lätt belastning. De tål hushållskemikalier och mindre stötar, men repas lätt.
- Tvåkomponent eller mycket fylld. Skikttjockleken är 1 - 3 mm, beläggningen tål starka stötar och friktion. De tjänar i ungefär tio år under extrema förhållanden.
Harts från gruppen polyestrar-polyoler tål plötsliga temperaturförändringar, därför används de i ouppvärmda byggnader med regelbundna vibrationer och svåra belastningar, nötande slag. Skiktet hårdnar snabbt och får styrka.
Cementgolv i akryl
Kompositionen innefattar blandning av en hartsbas med cement för att öka styrkan och bibehålla flexibiliteten hos polyuretanen. Ett sådant lager tätar det dekorativa mönstret på golvet i kemiska laboratorier, livsmedelsbearbetningsenheter, läkemedelsverkstäder. De använder cement av hög kvalitet, använder sampolymerer av polyakrylat, fyllmedel.
Golvet utförs som en förberedelse för läggning av kakel, laminat. Huvudkravet för installation är att basen måste vara noggrant förberedd för cement-akrylgolv. Beläggningen läggs på gamla lager eller en färsk golvbeläggning används.
Basen kan vara betong, trä, asfalt, keramik, metall, som grundas två gånger innan de hälls.Skiktet döljer oegentligheter och sprickor, men stora luckor är spackel för att minska materialförbrukningen.
Metylakrylatgolv
Kompositionen framställs på basis av metylakrylathartser, som, när de är härdade, bildar tvärbundna polymerer. Den universella beläggningen tillverkas i olika byggnader och strukturer, från sport- och shoppingområden till golv i privata hem.
Materialet kännetecknas av dess styrka, som inte minskar under påverkan av negativa faktorer, så det kan läggas utomhus. Metylakrylatgolv utförs i verkstäder, på parkeringsplatser. Beläggningen har inte ett vackert utseende men motstår mekanisk skada, kännetecknas av slitstyrka och hårdnar snabbt.
Egenskaperna hos metylakrylatskiktet ändras med hjälp av olika polymertillsatser, till exempel ökar de flexibiliteten eller ökar densitetsindexet. Golvet läggs i frost och värme, men ventilation bör organiseras i rummet på grund av den skarpa lukten av en ohärdad blandning.
Fördelar och nackdelar
Andra fördelar:
- livslängden är i genomsnitt 40 år;
- du kan täta det dekorativa skiktet och få vackra golv;
- avger inte giftiga komponenter;
- slitstark, slitstark, vattentät, brinner inte;
- möjligheten till självfyllning.
Nackdelarna inkluderar den höga kostnaden för de ingående komponenterna, liksom behovet av noggrann förberedelse av basen. Om du behöver demontera ett lager av självnivellerande golv, kommer detta att skapa svårigheter.
Verktyg som krävs för styling
En mixer behövs för att bereda blandningen, för som ett resultat av manuell knådning kommer inte korrekt konsistens att uppnås, och på grund av långsam blandning blir det pauser i arbetet. Om det inte finns någon mixer, använd en behållare och en elektrisk borr med en visp.
Andra inventarier och verktyg:
- mätbehållare för exakt dosering av komponenter;
- en uppsättning spatlar (små 3-4 cm och stora 50-60 cm);
- nålrulle med utsprång längs golvet;
- stoppning av polyesterrullar för grundfärg;
- kvarn för att skära deformationsgap i beläggningen.
För att samordna ytans nivå används fyrar från en galvaniserad profil för gipsarbete eller enstaka referensfyrar installeras.
Att gå på en ohärdad yta hjälper till att måla sko stövlar, men de kan inte användas om skiktet hälls över isolering.
Beredning av basen
Förberedelserna för varje typ av golv är lite annorlunda, men det finns allmänna rutiner för alla typer av golv. Det första kravet gäller obligatorisk reparation av den gamla beläggningen så att det inte finns några avskalningsområden, sprickor, luckor och förorenade områden på den. Oljade baser rengörs till lagret där det inte finns något fett alls.
Förberedelser:
- utsprången slås ner till planeringsnivån;
- brodera sprickor med cement eller murbruk;
- ta bort damm med en dammsugare;
- området är grundat två gånger;
- installera ett spjälltejp runt omkretsen och ett vattentätt membran före den andra grundfärgen.
På en träbas spikas golvbrädorna, vilket uppnår ett stabilt tillstånd, ibland byts brädor eller stockar. Med en avstrykare med en höjd över 10 cm måste ett glasfibernät användas för förstärkning.
Självnivellerande golvgjutningsteknik
Steg-för-steg-instruktion:
- beredning av en lösning för det första skiktet;
- installation av armeringsnät;
- applicera den ursprungliga golven;
- knåda massan för det andra lagret;
- slutlig utjämning av golvet.
5-6 liter vatten hälls i en hink, en påse (25 kg) torrt pulver hälls och blandas med en borr (4-5 minuter) tills en homogen komposition utan klumpar erhålls. Låt stå i 10 minuter, rör sedan om i ytterligare 2 minuter. Överskott av vatten leder till ojämn sedimentation av blandningen, under stelning kommer spår att dyka upp.
Lösningen hälls på golvet och planeras med en bred spatel och rullas sedan ut med en nålrulle. Knåda inte blandningen i smutsiga behållare, tvätta dem innan du lagar mat.
