Självproduktion av grindar från en metallprofil

Innan du bygger en grind från wellpapp för ett lanthus eller sommarstuga är det nödvändigt att studera fyllnadsmaterialets positiva och negativa egenskaper. Valet av design och ordningsföljd beror på dem. Tillverkningen kan ske oberoende eller beställas av professionella byggare. Att arbeta med ett profilerat ark är enkelt, men om tekniken bryts och den minsta vårdslösheten kan du skada arkets integritet och oåterkalleligt förstöra dess utseende.

Tillämpningsområde och materialets egenskaper

Portar för ett privat hus av metallprofiler blir allt populärare på grund av följande egenskaper och egenskaper:

• Möjligheten för självinstallation av strukturen med hjälp av den minsta uppsättning verktyg som är tillgängliga för nästan alla utvecklare eller boende i ett privat hus.
• Det relativt låga priset på byggmaterial, som också kan vara kvar från huvudbyggnadsplatsen.
• Tillgängligheten av komponenter på alla platser och möjligheten att leverera dem till webbplatsen självständigt, även med bil, vilket sparar tjänster från ett transportföretag.
• Brett utbud av färger och storlekar på profilerade ark.
• Stark ram gjord av ett format rör, tåligt mot vindbelastningar.
  
• Öppningsmetodens variation (svängning, glidning) samt manuell eller automatisk rörelse av bladen.
• Korrosionsbeständighet hos flerskiktsbeläggning. Varje sida av fabriksprodukterna är skyddad med ett zink- och omvandlingsskikt, en grundfärg. Dessutom är ytan ytbehandlad med en polymerkomposition och den inre ytan är lackerad. Detta gör det möjligt för tillverkare att tillhandahålla en rostperforeringsgaranti i upp till 30 år. Produkter som endast är belagda med zink är inte mindre korrosionsbeständiga och har inte sämre användningstid på grund av metallens större tjocklek.
• Låg vikt ställer låga krav på basstrukturen och gör att en person kan göra porten självständigt.
• Det profilerade golvet är motståndskraftigt mot deformation när det är korrekt installerat och basens struktur.

Nackdelarna med profildörrar orsakas främst av arkets stora yta, som lätt deformeras av mekanisk belastning.

Välja ett professionellt ark

Branschen erbjuder tre typer av profilerade lakan som används för grindar:

• takläggning;
• vägg;
• trådram.

Modeller skiljer sig åt i metalltjocklek, geometri och profilhöjd, beläggningsegenskaper.

Enligt GOST 24045-2016, "Rullformade stålplåtprofiler med trapezformade korrugeringar för konstruktion", måste beteckningen innehålla bokstäverna:

• NK - universal för takplattor;
• C - vägg som bär den inneslutande funktionen;
• NS - universal.

Om portarna från det profilerade arket är en helhet med hela staketet, välj samma typ som för staketet.

För breda klaffar är det nödvändigt att välja ark med större tjocklek eller att göra en förstärkt ram.

Designalternativ

Alla typer av grindar kan klassificeras:

• efter antal ventiler;
• genom att öppna - glidande eller svängande sektion, svängning ut;
• av placeringen av gången - i bågen eller separat;
• genom rörelse - manuell eller mekaniserad.

Enbladiga strukturer har en liten stelhet, därför väljer de oftare en infällbar öppningsmetod. I detta fall stöds strukturen av de övre och nedre ramarna.

I gungversionen kan två skärmar vara närvarande, men även i detta fall, på grund av massan, ställer de ökade krav på stödets hållfasthet och hållfasthet, såväl som på kvaliteten på fästet till dem.

Svängbar version är mer lämplig för garageportar, eftersom de är obekväma att använda i vindiga vindar. Denna typ är komplex i konstruktionen och tillverkningen av lyftmekanismen.

Portar av wellpapp med en gång har bladets lägsta mekaniska hållfasthet, så om det finns utrymme är det bättre att installera dörren för gången separat.

Självproduktion av svänggrindar

Det enklaste alternativet för självmontering är svänggrindar.

Bland fördelarna:

• enkelhet i designen - två, mycket sällan är en båge fäst vid stödstolparna med hjälp av gångjärn;
• det minsta antalet ytterligare anordningar för drift,
• förmågan att placera strukturen på smala platser där det är omöjligt att organisera fönsterluckorna;
• öppningsriktningen (inåt eller utåt) väljs av gångjärnens placering;
• det finns många fabriksenheter på marknaden för automatisering.

Det största problemet med att göra en grind från ett profilerat ark med egna händer är att korrekt beräkna måtten och svetsa fönsterluckorna med hög kvalitet. Vid minsta nedsänkning kommer dörrarna att överlappa varandra, strukturen tappar funktionalitet.

Svänggrindar från ett profilerat ark är gjorda enligt en algoritm som inkluderar:

1. Mätningar och design.
2. Beräkning av materialet och dess köp.
3. Beredning av verktyg och förbrukningsvaror.
4. Installation av stöd.
5. Svetsning av ramen med låsanordningar.
6. Att fästa grindbladen och måla hela strukturen.
7. Mantel av ramen med ett profilerat ark.

Alla steg utförs sekventiellt och kontrollerar kvaliteten på den föregående.

Design

I det första steget utförs en allmän skiss på vilken de ungefärliga dimensionerna för varje element är fäst.

Var noga med att ta hänsyn till funktionerna på installationsplatsen, de geometriska måtten på ett kommersiellt profilerat ark. Arbetsbredden (monterings) på arket bör specificeras. Detta gör att du kan använda fasta delar, göra färre skärningar och inte förstöra portens skönhet.

Med en skiss kan du börja skapa ett projekt där det kommer att finnas exakta avstånd mellan stödpelarna.

När du utformar väljer du alternativet för fönsterramen. Det är en rektangulär ram med hängslen, som både är förstyvningsribbor och basen för att fästa profilerade ark. Hängslen kan placeras tvärs, horisontellt, vertikalt eller diagonalt.

Beräkning och inköp av material

Enligt ritningarna kan du fastställa den exakta mängden nödvändigt material inklusive förbrukningsvaror.

Baserat på schemat och räkningen kommer portarna till ett privat hus gjord av en metallprofil med en grind att kräva förvärv av:

• profilerad böjd metallplåt;
• ett metallrör med rektangulär sektion med väggdimensioner från 80x80 mm eller rund 73 mm med en vägg på 5,5 mm;
• rör med en profilsektion från 20x40 mm, beroende på klaffarnas storlek;
• fyra eller sex garage gångjärn för dörrar och två för gångar;
• klämmor eller bultar för att fästa flikarna i öppet och stängt tillstånd;
• lås för grindar och gångar eller klackar för den gångjärnsversionen av låsanordningen;
• grindhandtag för att öppna och stänga dörrarna;
• fästelement - takskruvar eller blindnitar.

Några av produkterna kan tillverkas oberoende: handtag, bultar, öglor, klämmor.

För installation av pelare används en cement-sandmurbruk, för vilken krossad sten kan fungera som fyllmedel.

För att skydda mot rost används antikorrosionsfärger och färg för extern användning.

Nödvändiga tillbehör

Från verktyget behöver du:

• en bajonettskovel för grävning av hål för stöd och en spade för blandning av betong;
• behållare för lösning;
• murslev eller murslev;
• plan eller lodlinje, metalltejp av tillräcklig längd, metallhörn, företrädesvis med en magnet, märkningssnöre;
• vinkelslip (slipmaskin) med skär- och sliphjul;
• borra med en uppsättning borrar;
• svetsmaskin och elektroder;
• förlängningssladd;
• slippapper, borstar.

Innan du börjar arbeta är det nödvändigt att kontrollera tillgängligheten för alla verktyg för att inte bli distraherad av sökning och köp av den saknade.

Installation av stöd

Att montera en grind för ett privat hus från en metallprofil med en grind börjar med rengöring och markering av territoriet.

Om du sträcker sladden markerar du en rak linje mellan de tidigare installerade stöden på stängseln. På de markerade platserna gräver de hål med ett djup av 100 cm och en diameter av 25 cm.

Använd eventuellt skrot eller spill jorden med vatten.

Pelarna förbehandlas med en grundfärg och målas i två eller tre lager. För styrka i den del som kommer att vara under jord svetsas armeringsstycken eller ett hörn.

När du har installerat pelarna, mät försiktigt avstånden mellan dem och kontrollera vertikalen. Använd distanser gjorda av trä eller stenar.

Morteln tillverkas i förhållandet 1: 2,5: 2 (cement: sand: krossad sten). Efter att ha hällt, låt lösningen härda i minst 7-10 dagar. Om belastningen appliceras tidigare kan blandningen kollapsa och stöden avviker från vertikalen.

Ramsvetsning

En grind gjord av en metallprofil är gjord på basis av en ram till vilken arken är fästa.

För utläggning och efterföljande svetsning av bladen krävs en helt plan bas. Den minsta feljusteringen kan leda till arbetsfel, avvikelse från ramens plan.

1. Förbered vertikala och horisontella ramdetaljer. Snitten görs i en vinkel på 45^{handla om}.
2. Klämrör. Därefter mäts vinklarna och dimensionerna noggrant igen.
3. Den slutliga svetsningen utförs, sömmarna rengörs med en kvarn, vid behov upprepas svetsningen.
4. Ramförstärkningar är svetsade - tvärgående, vertikala eller diagonala hängslen.
5. Från den sida där gångjärnen kommer att monteras svetsas metallstativ från plattor eller rör.
6. Svetsa de övre delarna av garagegångarna.
7. Ramen är målad.

Skärminstallation

Du behöver assistenter för att ställa in grinden korrekt.

Med hjälp av distanser ställs grinden in på önskad höjd.

Mellan stolpen och ramen finns ett mellanrum på cirka 7 mm, vilket är nödvändigt för att gångjärnen ska fungera och kompensera för temperaturutvidgningar när lufttemperaturen ändras.

Krita markerar platsen för de nedre delarna av öglorna.

Svetsning utförs, grindarna hängs, de platser där svetsningen skadade färgen tonas.

Mantel

Beklädnad av ramen börjar efter installationen av bågarna, vilket eliminerar oegentligheter i vertikala och horisontella plan.

För att fästa det profilerade arket används takskruvar, blindnitar, skruvar. Bultad anslutning används sällan på grund av ansträngning och förlust av utseende från ramen.

Spetsarna på takskruvarna är utrustade med en borr, men det är bättre att förborra hål i det profilerade arket och ramen med en diameter på 2–2,5 mm. Detta förhindrar oavsiktlig glidning och skador på ytan.

Avsluta arbetet genom att montera spärrplattorna och stopparna. Smörj gångjärnen. Porten är gjord enligt samma algoritm.

Tillverkning av skjutgrindar

Den infällbara versionen har fördelar framför den svängande:

• enklare att installera automatisering av öppning / stängning;
• lämplig för inträde av lastbilar (breda) fordon;
• lättare att använda vid snö;
• pålitlig fixering mot självöppning / stängning.

Det finns flera typer av mönster för glidalternativ:

• Upphängda ger en övre stödstång och frånvaron av en nedre. Längst ner är guider installerade för att utesluta grindens rörelse i vertikalt plan under påverkan av vind eller mekanisk belastning.
• Skena, i vilken stödet sker på det nedre stödet.
• Utkragarna har en styrbalk och en motvikt för att balansera fönstrets vikt.

Upphängda strukturer tillverkas oftast självständigt, det är lättare att göra dem med egna händer.

Arbetssekvensen vid tillverkning av skjutgrindar från wellpapp skiljer sig lite från svängalternativet.

Fönstrets bredd bör vara 150-200 mm bredare än avståndet mellan stödstolparna för att täcka luckorna. Portens sida tas med i beräkningen, den måste vara på motsatt sida som porten rullas mot.

Skillnaderna ligger vid installationen av guiderna. Skärmen vilar på de övre och nedre styrningarna. De är monterade i tillverkningsstadiet för racken.

Närvaron av den övre stången är viktig att tänka på i designfasen. Det bör inte störa fordonets passage. Den enklaste grinden är gjord med den övre stången.

Lager är fästa vid den övre tvärstången på bågen på fästena, vilket underlättar rörelse längs styrningen.

Glidmekanismer är lättare att köpa färdiga och redan för dem att göra guider för grinden från wellpapp. Självproduktion kräver inköp av lager och tidskrävande exakt arbete på fästena. Som ett resultat får de orimliga ekonomiska och tidskostnader.

Om installationen av den övre stången är omöjlig på grund av transportens höjd är porten gjord med en motvikt. Det behövs för att utjämna lasterna och förhindra att fönstret fastnar.

Automationsmekanismer har ett brett utbud av mönster. Oftast används en kuggstångsversion som består av en enhet, ett kuggstång och ett styrsystem med fjärrkontroll eller tryckknappskontroll.

Det är viktigt att vara uppmärksam på mekanismens låssystem. På natten måste grinden blockeras från att rulla iväg manuellt.

Automation förvärvas före designfasen för att införliva de element som är nödvändiga för dess drift i strukturen.