Hur tjockt ska golvet vara över ett vattenuppvärmt golv

Golvbeläggningens prestandaegenskaper, som håller värmen bra och tål mekanisk belastning, beror på hur basen för det varma golvet förbereds. För dess bildning används en cementgolv, inklusive isoleringsmaterial och förstärkande tillsatser. Innan du väljer en lämplig värmeisoleringsbeläggning måste du bekanta dig med deras egenskaper.

Substratmaterial

När du placerar basen på ett vattengolv agerar erfarna byggare enligt följande:

1. Ett speciellt underlag av extruderat polystyrenskum läggs på den grova basen.
2. En lavsanfilm (ångspärr) är monterad på den.
3. Den är stängd med ett lager folie.

Den sista av de listade komponenterna är nödvändig för jämn fördelning av värme över golvet i lägenheten.

Ett bra substitut för ett sådant substrat är skummad eller extruderad polyeten, vilken inte är sämre än dess expanderade polystyren. De särpräglade egenskaperna hos den senare inkluderar en mycket låg värmeledningsförmåga, där den är näst endast mineralullbeläggning. Golvet för vattenuppvärmda golv ovanpå det isolerande lagret förvandlas till en värmemonolit av ett stort område.

Eftersom expanderad polystyren, som polyeten, tål uppvärmning upp till 900 grader, läggs vattenledningar direkt på golvbotten utan att skada det isolerande materialet. Vid tillverkning av golvvärme på interpanelgolv tas polystyrenskumplattor med en tjocklek av cirka 20-30 mm. På de första våningarna i byggnader som ligger direkt ovanför fundamentet är det tillåtet att använda skum som bas. Detta kräver plattor med en tjocklek på minst 100 mm. Andra material som enligt SNiP tillåts användas som substrat:

• lätta och slitstarka korkbeläggningar;
• mineralullsplattor (mattor);
• Fiberplatta;
• penofol eller penoplex.

Valet av ett specifikt material bestäms av det aktuella läget för undergolvet och vilken typ av golv som ska läggas på det.

Syftet med spjälltejpen och expansionsfogarna

Isolering runt rummets omkrets (spjälltejp) behövs för att kompensera för den termiska expansionen av betongmassan och minska värmeförlusten genom väggarna. Tjockleken på det skyddande skiktet på denna plats, enligt standarderna, är minst 5 mm och motsvarar höjden på avstrykningsfyllningen. Den senare är gjord av icke-hygroskopiskt skum polyuretan, längs dess omkrets som skydd görs i form av expansionsfogar. Användningen av isolering längs husets väggar anses vara obligatorisk, medan expansionsfogen endast appliceras i följande fall:

• Rummets totala yta överstiger 35-40 m2.
• sidans längd är mer än 8 meter;
• Rummets geometriska mått uppfyller förhållandet a / b> 1/2, där "a" och "b" är längderna på intilliggande väggar.

Rummet är indelat i små sektioner, varefter ytterligare expansionsfogar görs på var och en av dem. Upplägget för värmekretsrören beräknas så att antalet per söm är minimalt. Alternativet anses vara optimalt när endast två trådar passerar genom det (direkt och bakåt).Det är också viktigt att röret läggs genom sömmen med en lätt böj och placeras i korrugeringen minst 30 centimeter lång.

Skiktmortel

När du förbereder en avstrykningslösning är det viktigt att noggrant blanda komponenterna som tas i vissa proportioner. För dessa ändamål används följande komponenter traditionellt:

• cementkomposition;
• konstruktion sand;
• vatten.

Nackdelen med cementblandningar är tendensen till krympning, vilket beaktas redan vid framställningen av arbetskompositionen. Om lösningen inte blandas särskilt bra och sedan appliceras i ett tunt lager kommer ytan sannolikt att täckas med mikrosprickor. För att undvika detta rekommenderar experter att man lägger ett förstärkande nät i golvet. Dessutom är det tillåtet att inkludera speciella förstärkningskomponenter i lösningen.

Cement är basen på beläggningen, som är ansvarig för hällens styrka och specifika egenskaper. Den andra komponenten tvättas noggrant och torkas sand, vilket är ett fint aggregat. När du väljer rätt proportion tas hänsyn till funktionerna i de rum där avslutningsarbetet utförs.

Om vi ​​antar att golvet kommer att användas mycket intensivt, för beredning av blandningen, väljs en andel cement, vilket motsvarar tre delar sand. Detta förhållande är väl lämpad för framställning av en hållbar och pålitlig skyddande beläggning.

Skyddstjocklek

Skiktets tjocklek för ett vattenuppvärmt golv spelar en avgörande roll i bildandet av en pålitlig skyddande beläggning från lösningen. Pannans effektivitet beror på korrekt val av denna parameter. Med ett relativt tunt lager minskar bränsleförbrukningen, men å andra sidan är värmeöverföringen från kretsen inte särskilt hög. På grund av detta är uppvärmningen ojämn, vilket är fylld med den gradvisa förstörelsen av skyddsbeläggningen.

Det tjocka skiktet absorberar det mesta av den genererade värmen, vilket minskar systemets effektivitet och ökar energikostnaderna. Den optimala tjockleken på golvet för golv i varmt vatten väljs baserat på externa faktorer:

• typ av grov bas - betonggolv, trägolv eller bara jord;
• etablerad temperaturregim;
• takens beräknade höjd;
• värdet av lutningen på basen av ett trä eller annat golv;
• tjockleken på rören som ska installeras;
• typ av lösningar som används.

Konfigurationen av själva rummet beaktas också.

Med hänsyn till dessa faktorer särskiljer experter tre typer av golv: det minsta - 2 cm, bildat med hjälp av utjämningsblandningar (utan förstärkning), liksom den optimala tjockleken på cirka 5-7 cm och det högsta - upp till 17 cm.

Enligt SNiP kan den karakteristiska parametern för den första typen ökas till 30 mm om ett förstärkningsnät läggs under rören. I undantagsfall används det maximala alternativet när undergolvet är mycket ojämnt (till exempel i ett huvudgarage).

Typer av golv

I enlighet med kvaliteten på den färdiga blandningen som används vid beläggningens arrangemang kan golvet som ska utrustas vara:

• torr;
• halvtorr typ;
• våt.

För att arrangera en våt skyddande beläggning används en cementmortel med obligatorisk tillsats av en liten mängd sand. Detta är det enklaste sättet att ordna en golvbeläggning i ett privat hus, vilket inte kräver artisten professionalism. Morteln blandas i en lämplig behållare med en perforator, vilket eliminerar behovet av en betongblandare.

Om pengar finns tillgängliga kan du inte köpa enskilda komponenter i blandningen utan en färdig torr lösning. Den innehåller nödvändiga proportioner i förväg för alla komponenter och tillsatser. För matlagning räcker det med att hälla vatten i det och rör om ordentligt.Den obestridliga fördelen med en sådan golvbeläggning är dess lilla tjocklek, vilket inte minskar den användbara volymen i det utrustade rummet.

Arbetssammansättningen för en halvtorr typ av avstrykare liknar den "våta" analogen (cement, stenbrott eller konstruktionssand och mjukningsmedel). En liten skillnad ligger i hur mycket den torra sammansättningen och vätskan tas - endast en tredjedel av vattnet finns. Att göra en halvtorr golv är inte alls lätt, eftersom det i detta fall krävs en betongblandare - det är mycket svårt att förbereda en sådan komposition med händerna, och ibland till och med omöjligt. För sitt högkvalitativa arrangemang behöver du också en vibrator.

Du måste köpa en halvtorr blandning färdig, eftersom det är mycket svårt att gissa med rätt proportioner på egen hand. En sådan golvbeläggning bör överges helt om manuellt arbete förväntas.

När du väljer ett "torrt" alternativ är det viktigt att komma ihåg att lösa komponenter som expanderad lera används för dess implementering. Fördelarna med denna metod inkluderar tillgången på material och deras låga kostnad. Enkelheten med att ordna golvet gör att du kan göra det själv.

Denna teknik har nackdelar, som uttrycks i två betydande nackdelar:

• under beredning erhålls ett tjockt skyddande skikt som når 8-12 cm, därför kan denna metod inte användas i rum med lågt tak;
• låg värmeledningsförmåga hos utgångsmaterialet.

Det slutliga beslutet om valet av ett av alternativen fattas av entreprenören själv med hänsyn till konstruktionens storlek och egenskaper.

Fyllningsteknik

Åtgärderna för att anordna substratet beaktas i exemplet med den våta versionen. Sekvensering:

1. Golvbotten rengörs från ansamlat skräp, varefter de fortsätter till arrangemanget av vattentätning.
2. På betonggolvet täcks en plastfilm med överlappande bitar och lindas 11-15 cm på väggplanet.
3. Ett spjälltejp fästs längs omkretsen med hjälp av en konstruktionshäftare (PVA-lim).
4. Om det finns en väl synlig lutning bestäms den beläggningstjocklek som krävs för utjämning.
5. Ett värmeisolerande substrat med erforderlig tjocklek är monterat ovanpå filmen och ett förstärkande nät läggs på det.
6. Golvvärmeelement läggs enligt det valda schemat.
7. Gå till beredningen av lösningen.
8. I slutet av installationsarbetet hälls själva golvet.

Under de kommande två veckorna hälls ytan med rent vatten och täcks sedan med en skyddande polyetenfilm. Efter att arbetsplanet har torkat helt läggs en dekorativ beläggning av vilken typ som helst (t.ex. laminat) på basen. På kontoret används keramiska plattor eller liknande material för detta.