Egenskaper och egenskaper hos extruderat polystyrenskum

Mot bakgrund av ständigt växande el- och värmeräkningar blir frågorna om värmeisolering av byggnader, lokaler och kommunikation mer och mer relevanta. Det mest populära materialet i industriell och privat konstruktion är extruderat polystyrenskum. Produkterna kännetecknas av utmärkta tekniska egenskaper och ett brett utbud av applikationer. Det finns modeller till försäljning som har olika konfigurationer, markeringar och priser. För att inte bli förvirrad i denna sort och välja rätt produkt bör du studera alla egenskaper hos strängpressad polystyren, från tillverkningsstadiet till efterbehandlingsalternativ efter applicering på basen.

Produktionsteknik och komposition

Extruderad polystyren produceras genom skumning av uppvärmda polymerråvaror följt av strängsprutning och kylning. Det ursprungliga råmaterialet är polystyrenplastkorn, vars partiklar, under påverkan av ett lösningsmedel och en kolkatalysator, ökar i volym och bildar en skummande substans. Under kylningsprocessen blir massan tätare och mer viskös. Vid denna punkt kommer den in i extrudern. Under passagen genom formarna svalnar materialet slutligen och får sin slutliga form. Sedan skärs den i specificerade former, packas och transporteras till det färdiga produktlagret.

I färdig form är extruderad polystyren 99% luft. Resten av volymen upptas av kapslarnas väggar, inuti vilka den är innesluten. Till skillnad från skum är extruderat polystyrenskum ett monolitiskt material med slutna inre celler 0,1-0,2 mm i storlek. Tack vare denna komposition uppnås ett antal isolerande egenskaper som inte har liknande material med en annan komposition.

Isolationsmärkning

Inhemska tillverkare producerar extruderad PPS-isolering som uppfyller internationella kvalitetsstandarder. En del av produkterna exporteras till grannländerna. Baserat på detta används den klassificering som antagits i Europa för produktmärkning.

Materialet indikeras med följande symboler:

• XPS - extruderat polystyrenskum;
• EN - europeisk standard;
• T är noggrannheten hos geometriska parametrar i mm;
• 25-45 - densitet i kg / m3;
• CS är skumets tryckhållfasthet;
• DS (TH) - termiskt expansionsindex i%;
• TR är draghållfastheten.

Tillverkarna Carbon, Prof, Xps och Technonikol märker sina produkter med skyltar som anger ytterligare EPG-egenskaper:

• 35 - typ;
• G - korrugerad yta;
• S - kanten av det valda kvartalet;
• N - kant taggspår;
• 50 - tjocklek i mm.

Märkningen appliceras på förpackningen, vissa tillverkare gör det på materialet med en automatiserad laserskrivare. Detta tillvägagångssätt gör det lättare att övervaka arbetets prestanda för anställda.

Släpp formulär

Mjukningsmedel läggs till EPP-isoleringen, vilket gör att materialet får olika egenskaper. De är efterfrågade inom olika sektorer av byggnadsaktiviteter, så att du kan lösa de mest komplexa tekniska problemen.

Konsumenten kan köpa material av detta formulär:

• Extruderingsplattor av polystyrenskum. Produkterna produceras i kvadratiska och rektangulära format. Arkens tjocklek är 25-150 mm.Plattornas standardmått är 600x1200 mm, 600x1250 mm, 600x2400 mm. I isoleringen av väggarna i privata byggnader är de mest populära skikten 50x100x100 cm med en utvald kant. Plattorna används för värmeisolering av föremål med en slät och hållbar yttre yta. Användningsområdet sträcker sig till inredning och exteriör.
• Underlag. Materialet spelar en viktig roll vid isoleringen av golvbeläggningen, i ljudisoleringen i rum och deras skydd mot fukt. Underlaget tillverkas i form av plattor och rullar med en bredd på 50 cm till 100 cm. Vissa märken har en dragspelskonfiguration som, när den viks ut, bildar en monolitisk yta utan sprickor och fogar. Golvets densitet är tillräckligt hög för att inte böjas under vertikala belastningar. Samtidigt har materialet elasticitet och flexibilitet, vilket hjälper till att kompensera för små defekter i basen. Den räfflade toppen ger fri luftcirkulation, förhindrar ansamling av fukt, bildning av mögel och mögel.
• Dekorativa föremål. Det täta och lätta materialet har använts vid tillverkningen av produkter som används för efterbehandling och dekorativ efterbehandling av husfasader, bostads- och kontorslokaler, baguetter, plåtband, tak- och hörnlistor är tillverkade av PPP. Efter montering på ytan beläggs polystyren med olja, akryl eller vattenbaserad färg.

En sådan utbredd användning av materialet är motiverat av dess unika egenskaper.

Kännetecken för expanderad polystyren

Extruderat polystyrenskum har följande tekniska egenskaper:

• arbetstemperatur - från -70 till +100 grader;
• värmeledningsförmåga - 0,2776-0,0320 W / mS;
• kompressionstäthet - 100-150x1000 KPa;
• ånggenomtränglighet - 0,009-0,013 Mg;
• antändlighetsklass - G3-G4;
• fuktabsorption - 0,2–0,4%;
• densitet - 25-45 kg / m3;
• smälttemperatur - 150-180 grader.

Indikatorer varierar beroende på produktmärke, tillverkare och materialets syfte. Beroende på egenskaperna är färgen grå, blå och grön.

Fördelar och nackdelar

Tack vare en genomtänkt kemisk sammansättning, beslutet att skumma massan och den extrudering som användes i slutskedet av tillverkningen har polyuretanisolering fått många användbara egenskaper inom reparation och konstruktion.

Plattor och rullar har följande fördelar:

• Miljösäkerhet. Under normala driftsförhållanden släpper inte isoleringen ut ämnen som är skadliga för människor i miljön.
• Låg värmeledningsförmåga. Denna indikator är den bästa bland de befintliga analogerna. Endast sprutat polyuretanskum, som har högt pris och komplexitet vid applicering, kan jämföras med det.
• Vattentät. Även i fuktig mark skyddar en bra isolator objektet tillförlitligt från fukt.
• Styrka. Materialet är tufft, det tål högt tryck, behåller sin form, går inte sönder när det tappas. Samtidigt kan den krympa och anpassa sig till ojämnheter i ytan.
• Enkel installation. För att installera någon av typerna av EPSS-isolering räcker det med en standard uppsättning hushållsverktyg och inledande färdigheter i hantering av dem.
• Varaktighet. Designens livslängd är 50 år. De första proverna, som gjordes för 70 år sedan, genomgick dock praktiskt taget inga förändringar.
• Motståndskraftig mot mögel och mögel. Materialet stöter bort insekter, fåglar och gnagare.
• Låg tyngdkraft. Det finns ingen ytterligare belastning på stödkonstruktioner och behovet av att stärka fundamentet.
• Prisvärd kostnad. Människor med begränsade medel har råd att köpa sådant material.

Polystyren har också svagheter. Det bryts ned när det utsätts för ultraviolett strålning och kontakt med acetonbaserade lim.

Vid upphettning över 80 grader börjar polymeren släppa ut skadliga ämnen.Plasten är brandfarlig; antändningen åtföljs av bildandet av tjock giftig rök. Det är bättre att använda den som värmare utanför byggnader.

Applikationer

På grund av dess många fördelar kan extruderingspolyeten användas under olika klimatförhållanden.

Materialet används i sådana områden av byggnadsaktiviteter:

• Isolering av bostadshus och tekniska strukturer. Den används för att ordna fundamentet, blindområdet, golvet, väggarna, taket, mansard och vindbeläggningar.
• Värmeisolering av externa och underjordiska verktyg. EPP är utmärkt för kylskydd av VVS, avlopp och värmesystem.
• Förberedande arbete med arrangemang av vägar, torg och landningsbanor.
• Dekoration av byggnader och strukturer. Polymerprodukter används för efterbehandling vid reparation och installation av inredningsdetaljer, upphängda och spännande strukturer, dekorering av fönster- och dörröppningar.
• Intern påfyllning av kylutrustning. Skummaterial efterfrågas för tillverkning av kylskåp, kylskåp, frysar och kamrar. I industriell skala används polymeren för värmeisolering av lager och lagringsanläggningar.

I jämförelse med analoger, enligt kriteriet om pris och kvalitet, anses PPP vara den bästa universella isoleringen.

Installationsmetoder

Det finns följande metoder för montering av extruderat polystyrenskum:

1. Putsning. Den används i utomhusarbete när fasader anordnas. Kärnan i metoden är att plattorna först limmas och sedan spikas på basen. Därefter förstärks ytan med ett plastnät, putsas, täcks med färg, lack eller annan skyddande beläggning.
2. Trådram. Används vid reparation av golv och tak. Plattorna läggs i en ram av brädor, sprickorna förseglas med polyuretanskum. Ovanpå svarven läggs en ytbeläggning i form av brädor eller paneler.
3. Mellanlager. Rulle- eller plattmaterial läggs på en betongplatta eller undergolv av tjocka plankor. I detta fall är mellanlagret limmat på basen för att undvika förskjutning under installationen.

När det är beläget under jord behöver materialet inte ytterligare skydd om det inte finns någon risk för mekanisk påverkan. När du utför utomhusarbete krävs skydd mot ultraviolett strålning och chock.