Şamot tuğla çeşitleri - ne için tasarlanmıştır

Ateşe dayanıklı tuğlalar arasında kuvars, karbon, başlıca yığma taş türleri, şamot tuğlalar da aynı kategoride yer almaktadır. Malzemenin yüksek sıcaklık direncine ve düşük ısı iletkenliğine sahip olması nedeniyle, çoğunlukla yanma odalarını düzenlerken astar için kullanılır. Tuğla kabuğu, fırın duvarını alevle doğrudan etkileşimden korur, elemanlar güç kaybetmeden + 1000 ° C'ye kadar uzun süre ısınmaya dayanır.

Şamot tuğla açıklaması

Ürünler bir karışımın pişirilmesiyle yapılır. havai fişek tozu ve ince kil refrakter özelliklere sahip. Prosedür için, farklı aşamalarda yüksek sıcaklıklar kullanılır. + 200 ° С'de kurutma önce + 1450 ° С'de sinterleme.

Isıtma işlemi sırasında, kalan nem dışarı çıkar. Yoğun serbest bırakma ile ürün çatlayabilir, bu nedenle sıcaklık kademeli olarak yükseltilir. + 400 ° - + 600 ° C'de kaolinit, ilave su salınımı ile çözelti içinde ayrışır. Genel büzülme üretim sürecinde 2,5 – 3,0%.

Nasıl havai fişek tuğlaya benziyor:

• yüzey kumlu sarı;
• kaşıkta, dürtme ve yanal düzlem gözlenir tane;
• refrakter tuğlaların boyutları parametrelere karşılık gelir: 230 x 113 x 65 mm veya 230 x 123 x 65 mm.

Ön duvar için fırınlar üretilmektedir. kama biçimli, yamuk ve dikdörtgen elemanlar.

Teknoloji, yüzeyde camsı bir film oluştuğundan, kritik koşullarda öngörülen süreden daha fazla aşırı pozlama sağlamaz. Bu tür elemanlar (demir cevheri) güçlüdür, ancak harçla zayıf bir şekilde bağlantılıdır, fırında kullanılmazlar, sadece temeller için. İşaretlemedeki havai fişek tuğlası "Ш" harfini içerir.

Farklı tipler birbirinden farklı özelliklere sahiptir, ancak şamot refrakter tuğlaları karakterize eden ortalama bir gösterge aralığı ayırt edilebilir:

• yangına dayanıklılık içinde + 1000 ° - + 1600 ° С;
• yoğunluk Ürün:% s 1700 ile 1900 kg/m³ arasında değişir;
• basınç dayanımı - 75 - 250 kg / cm²;
• donma direnci - dayanır 15-20 aşamalı dondurma/çözme;
• gözeneklilik malzeme - 3 – 85%;
• ısı iletkenlik katsayısı 0,5 - 0,85 W / (m K).

Fireclay tuğla farklıdır alkalilere karşı daha iyi direnç, kuvars taşlarının aksine.

Valera

İnşaat gurusunun sesi

Bir soru sor

Fırın tasarımındaki şamot ürünleri yavaş yavaş termal enerji biriktirir, ardından soğuduğunda yavaş yavaş serbest bırakır. Yüksek sıcaklık %80'den fazla nem ile birleştiğinde malzeme kurulmamalıdır.

Uygulama kapsamı

Tuğla işlerinde en kritik yerlerde kullanılır, bu nedenle ürünlerin imalatında kaliteye önem verirler. Fireclay tuğla en sık amaçlanan astar ve astar için odun, kömür yakmak için fırın tasarımındaki odalar. Ocağın gövdesi sıradan kırmızı tuğladan yapılabilir ve ateş kutusu için içine ısıya dayanıklı tuğlalar yerleştirilir.

Astar, kimyasallara, aşınmaya ve ateşe dayanıklı bir malzemeye sahip bir iç astardır. Düşük ısı iletkenliğine sahip olmalıdır. Astar metal eritme fırınları, endüstriyel döküm potaları, kazan fırınları, yüksek fırınlar, maden ocaklarının kapalı yüzeylerinde kullanılır.

İç astar fonksiyonları:

• duvar yüzeyini termal, mekanik, kimyasal etkilerden korur;
• madencilik metalurjisinde, katman ekipmanı darbelerden, sinterlenmiş maddelerin yapışmasından, aşınmadan korur;
• soba, ocak duvarlarının ana malzemelerinin doğrudan ateşe karşı direncini arttırır;
• yüksek fırınlarda, kasaları kritik tahribat sıcaklıklarından, sıcak metal, cüruf ile etkileşimden korur.

Sobayı döşemeden önce, sipariş çizimleri ile proje... Diyagramlar ısıya dayanıklı tuğlaları göstermektedir gölgeli elemanlarfırına kurulum için doğru parça sayısını hesaplamak için. Bu tür elemanların maliyeti sıradan seramik taşlardan daha yüksektir, bu nedenle hesaplamaların doğruluğu ön plana çıkmaktadır.

Metal eritme ünitelerinde refrakter parçaların çalışma şartlarına göre, bölgeler:

• altdövmenin bulunduğu yerde, tüyerlerin alanı bir sıcaklık ile karakterize edilir. + 1300 ° - + 1600 ° С;
• üst, madenin, buharın ve tepenin bulunduğu yerde, ısıtma oraya kadar gider. + 200 ° - + 1300 ° C.

Her iki alanda da beyaz kil içeriği yüksek, ısıya dayanıklı şamot tuğlalar kullanılmaktadır. Malzemenin özellikleri bu alanlarda birincil rol oynamaktadır.

Ömür malzeme (büyük ölçüde koşullara bağlı):

• yüksek fırınlarda - 3 - 10 yıl;
• çeliklerin hareket bölgesinde - 40 - 1500 saat;
• karıştırıcılarda, mobil kovalarda 20 - 1500 dakika.

Hammaddeler ve bileşim

Tuğla üretimi için kütle şunları içerir: %70 şamot - refrakter kil... Karışımın ana bileşenidir. Beyaz kaolin kili, doğal haliyle dövülebilir ve plastiktir, bu nedenle sabit şekilli katı ürünlerin üretimi için uygun değildir. Önce madde ateşlenir ve sertleştikten sonra öğütülerek toz görünümüne getirilir. Sonuç, gerekli tüm güvenilirlik ve dayanıklılık özelliklerine sahip refrakter bir kildir.

Şamot yapılır bileşenler:

• ateşe dayanıklı şamot kili;
• kum
• Su.

Kum almak kuvars kayaları içerikli %75 - 80 seviyesinde silika, hammadde kütlesine verilmeden önce ezilir.

Şamot tuğla çeşitleri

Taş Oluşturma Yöntemi ürünleri türlere ayırmaya yarar: kaymadan dökme, plastik veya yarı kuru yöntemle üretilen, erimiş, termoplastik, yüksek sıcaklıklarda preslenmiş.

Yoğunluğa göre yangına dayanıklı tuğlalar şunlardır:

• özellikle yoğun, boşlukların% 3'ünden fazlasını içermezler;
• yüksek yoğunluklu ürünler - gözeneklilik %10'dan fazla değildir;
• yoğun,% 10 - 16 aralığında bir gösterge ile;
• sıkıştırılmış - %20'ye kadar;
• orta yoğunluk - %20 - %30;
• çok gözenekli - %30 - 45;
• hafif tuğlalar - boşluk konsantrasyonu %45 - 85;
• ultra hafif malzemeler - %85'in üzerinde gözenek.

Bazı kullanıcılar, yapı malzemesinin sağlığa zararlı etkileri olabileceğinden endişe duymaktadır, ancak çok sayıda çalışma bunu doğrulamamaktadır, aksine, doğal bileşim malzemenin çevre dostu olduğundan bahsetmektedir.

Farklı üret havai fişek taşlarının dereceleri, atama her ürüne yerleştirilir:

• SHA, ŞAK, SHB yaptıkları unsurlardan evrensel kategoriye aittirler. şömineler, ev sobaları... Dayanıklı taşlar, değer ve kalitenin mükemmel birleşimine sahiptir.
• SHUS, SHV yüksek ısı kapasitesine sahiptir. onlar yüklü endüstriyel fırınlarda gaz kanallarının ve madenlerin içindeki yüzeylerin döşenmesi için.
• PB en çok inşaatta kullanılır barbekü, mangal.
• PV ayrıca dahili olarak kullanılır ev ocakları ve şömine sobaları... Onlar yapar çan tipi ünitelerde gaz tankları.
• ŞK - bu marka inşaat sırasında vazgeçilmez kalır kok işleme için üretim alanı.
• SHL büyük ağın hafif kategorilerine aittir, düşük ısıtma sıcaklığına sahip ocaklarda ve sobalarda (+1300 ° С'ye kadar). Daha çok ev ve küçük endüstriyel ünitelere kurulurlar.
• ŞTSU kullanmak sıcak metal ile mobil kovalarda, Ayrıca döner fırınlar.

Hücresel malzemeler için gözenekli killer ve şamot türleri kullanılır, ikincisi kütlede %15 - 20'den fazla olmamalıdır. Hafif çeşitler için, perlit parçacıklarının dahil edilmesiyle kil kullanılır, bu nedenle bu tür ürünler endüstriyel sıcaklıklara dayanamaz, ev sobaları, baca cihazları için kullanılır. Gözenekli tuğlalar, astarın yüksek hızda ısınma olasılığını önemli ölçüde artırır, bu nedenle ortaya çıkan buhardan çatlama olasılıkları daha düşüktür.

Refrakter tuğla kullanımının özellikleri

Metal eritme fırınları için yüksek kaliteli tuğlalar, yakıt kütlesinin yanmasından ve cürufların dönüşümünden yayılan gazları iletmemeli, yüksek bir kimyasal ve sıcaklık kararlılığına sahip olmalıdır. Madenlerin ve yüksek fırınların ömrünün arttırılması ana odak noktasıdır, bu nedenle refrakter astar türlerinin kullanımına vurgu yapılmaktadır. Ek olarak, malzeme termal şoka ve agresif ısı, buhar ve agresif kimyasallar (cüruf, alkali, asitler) kombinasyonuna dayanmalıdır.

Evde kullanım için, küçük blok ağırlığı, bir ürünün bir kütlesi var 3,4 – 4,0 kilogram. GOST 390'a göre, bu tür ürünler dört kilogramdan fazla olmamalıdır.

Yangına dayanıklı astarlı bir ev tipi ocak fırını, astarsıza göre %15 - 20 daha fazla enerji tasarrufu sağlar.

Fırın ocağının soğuma süresi önemlidir. Dış duvarlar şamot kabuğundan biriken iç enerjiyi alır, bu nedenle uzun süre sıcak kalırlar. Tuğla kullanımı, yanma odası kapısının açılmasını ve yakacak odun ve kömür atma miktarını azaltır.

Ateşe dayanıklı taşların duvarları için harç

Duvarcılık kullanılarak gerçekleştirilir özel karışımbileşenleri tuğlaya benzer özelliklere sahip olan. Gereksinimleri karşılamadığı için standart çimento-kum harcı kullanılmaz. Bir şöminenin veya sobanın çalışması sırasında, ısınmadan çatlar ve parçalanır. Sonuç olarak, duvarların bütünlüğü bozulur, zehirli karbon monoksit açığa çıkar.

Çözüm gereksinimleri:

• viskozite, havai fişek tuğlalarına yapışma;
• duvar malzemesi ile eşit güç;
• çekici görünüm (dış duvarlar için);
• çalışma süresi;
• ısı dayanıklılığı.

Hazır kuru karışımlar donanım mağazalarında satılmaktadır. Su ile seyreltilirler ve iyice karıştırılırlar. Dezavantajı yüksek maliyettir, bu nedenle bu tür çözümler kendi elleriyle hazırlanır.

al Bileşenler:

• şamot ateşe dayanıklı kil;
• havai fişek kumu;
• su, yumuşak olmalıdır, örneğin yağmur suyu, yağlı ve tuzlu kirliliklere izin vermez.

Kil bir kapta 2-3 gün bekletilir. tüm maddeyi kaplayacak şekilde. Günde 2 - 4 kez karıştırılır, maruziyet sona erdikten sonra kil bir elek ile ovulur 3 x 3 mm delikli.

Bundan sonra, ince elenmiş şamot tanıtılır 1: 2 konsantrasyonunda kum, ve elde etmek için su dökülür kalın ekşi krema çözeltisi... Bir kürek üzerine koyarak ve dikey olarak çevirerek kontrol edin - ideal kütle yavaşça kayarken ve alet üzerinde iz bırakmadan.

Tuğla seçimi ve reddi için kurallar

Doğrulama yöntemleri, düzenleyici belgelerde açıklanmıştır, bunlardan biri GOST 54.02.1 - 2000 veya GOST 40.69 - 1969... Mukavemet, yoğunluk ve diğer göstergelerin uygunluğunu kontrol etmek için ihtiyacınız olan sofistike ekipmanhangi alıcı olamaz. Bu nedenle satıcı, fabrika laboratuvarında geçen testlerin kalite belgesini sağlamalıdır.

Yerinde inceleme içerir:

• talaşların tanımlanması, sarkma, yüzeyin çatlaması;
• kenarların, kenarların, kareliğin düzgünlüğünü kontrol etme;
• ses kontrolü - bir elemana çekiçle vurduğunuzda, çınlayan bir metalik rezonans olmalıdır;
• şamot tuğlaların boyutlarından doğrusal sapmaların kontrolü - standarttan 2 mm'yi geçmemelidir.

Valera

İnşaat gurusunun sesi

Bir soru sor

Yanmamış malzeme vurulduğunda içi boş geliyor. Bu tür ürünleri edinmenin tehlikesi, mukavemet özelliklerinin değişmesidir, böylece ısıtma işlemi sırasında soba dağılabilir. Tuğla yoğunluğuna dikkat edin - gözenekli çeşitler daha hızlı ısınır ve soğur.