Silikat dil ve oluk plakası nedir ve nerede kullanılır?

Geleneksel duvar işçiliği, tuğlaların bir çimento harcı üzerine yerleştirilmesini içerir. Bu durumda, çimento ile doldurulmuş taşlar arasında bir miktar boşluk kalır. Böyle bir dikiş, çözümün tam güvenliği ile bile, soğuk bir köprü rolü oynar. Modern inşaat teknolojisinin görevlerinden biri, dikiş boyutunu en aza indirmektir. Bunun için silikat dil ve oluk blokları kullanılır.

Silikat dil ve oluk plakası

Yapı taşı şekli - farklı boyutlarda paralel yüzlü. Her iki tarafın yüzeyi eşittir. Bu sıkı bir oturmaya izin vermez. Taşlar, en küçük kusurları bile gidermenizi sağlayan oldukça kalın bir harç tabakası üzerine serilir. Ancak bu dikiş, oda içindeki soğuğu iletir ve toplam ısı depolama oranını azaltır.

Dil ve oluk plakası belirli bir şekle sahiptir. Ürünün uç taraflarında çıkıntılar oluşur - sırtlar, ve girintiler - oluklar. Boyut olarak, birbirleriyle tam olarak eşleşirler. Birleştirirken, bir sonraki elemanın tepesi, bir önceki elemanın oluğuna girer, bu da aşağıdakileri sağlar: hassas ve sıkı uyum... Silikat GWP'ler, montaj yapıştırıcısı kullanılarak monte edilir. Dikiş kalınlığı 2 mm'den fazla değildir ve derz soğuk köprüye dönüşmez.

Malzemenin ikinci özelliği, üretimi ile ilgilidir. Silikat blokların üretimi için hammadde, kuvars kumu, su ve kireç karışımı. tuğla yap otoklav yöntemiyle - bloklar önceden işlenir 12 atm basınç altında. + 200 ° С'ye kadar sıcaklıklardaBöylece malzeme maksimum güç kazanır. Bu nedenle, taşıma kapasitesi açısından GWP levhalar hiçbir şekilde geleneksel bloklardan daha düşük değildir.

Otoklav üretim yöntemi bir başka önemli avantaj sağlar - boyutsal doğruluk... Silikat bloklar nadiren talaşlar ve düzensizlikler içerir, bu nedenle döşeme sırasında tesviye için kalın bir harç tabakasına gerek yoktur. Aynı kalite, dilin ve oluğun tam olarak birleştirilmesini garanti eder.

Sıradan kum-kireç tuğlaları gibi, temel oluşturmak için bloklar kullanılamaz.

Açıklama ve özellikler

Çeşitli tiplerde bloklar üretilmektedir. Onları ayırt et randevuyla.

• Dil silikat bloğu duvar - yaklaşık kübik bir şekle sahiptir. 250 ve 248 mm genişlik ve yüksekliği ile 250, 288, 139 ve 88 mm kalınlığa sahiptirler. Kural olarak, uçlarında bazen farklı derinliklerde birkaç oluk ve oluk vardır. Bu, çok sıkı bir uyum sağlar, ancak inşaatçıdan yüksek nitelikler gerektirir.
• bölme 498 ve 250 mm uzunluk ve genişliğe sahip sıradan bir levha 115 mm kalınlığa sahiptir. Malzeme, yatak yükünün daha düşük olduğu iç bölmeleri çıkarmak için kullanılır. Modeller de mevcuttur, daha da incedir - 80, 70 mm kalınlığında. Bu çözümün avantajı, bölmenin inceliğidir, minimum yer kaplar, ancak aynı zamanda dayanıklıdır ve ses iletmez.

Özellikler malzeme türüne bağlıdır. Ortalama göstergeler aşağıdaki gibidir:

• yoğunluk - Boşluğa bağlı olarak 1220 ile 1879 kg/m³ arasında değişmektedir. m;
• güç - M 150 markasına karşılık gelir;
• termal iletkenlik katsayısı - ortalama 0.045 W / (m * C). Ancak bu özellik aynı zamanda malzemenin gözenekliliğine de bağlıdır;
• ses yalıtım endeksi (hava) - 468'den 52 dB'ye;
• su soğurumu - su geçirmez olanlar için %5'ten, sıradan olanlar için %26-32'ye kadar;
• yangına dayanıklılık - Duvar kalınlığı 25 cm ise REI240.

Duvar dili ve oluk bloğu, 5 katlı binaların çerçeve monolitik bir sistem olmadan kurulmasına izin verir.

Blok sınıflandırması

Silikat blokları çeşitli parametrelere göre sınıflandırılır. Dikdörtgen bir levha ile oluk ve sırt şekli farklı olabilir:

• dikdörtgen - çoğu inşaat işine uygun standart versiyon;
• yamuk - montajı daha zordur, ancak daha sıkı bir bağlantı ve daha fazla duvar mukavemeti sağlar.

Silikat tuğlaların ana dezavantajı yüksek su soğurumu. Bu parametreye göre 2 tip ayırt edilir:

• Standart - %32'ye kadar su emilimi ile. Nemin %60'ı geçmeyeceği binaların yapımı için uygundur.
• hidrofobize - neme dayanıklı. Hammaddelere imalat sırasında hidrofobik katkı maddeleri eklenirken, su emilimi %5'e düşürülür. Malzeme daha pahalıdır, ancak örneğin yüzme havuzları inşa etmek için kullanılabilir. Bloklar turkuaz veya yeşil renklidir.

Ayrıca orada şungit levhaları... Kömür onlar için hammaddeye eklenir. Blok siyah ve son derece dayanıklıdır.

Çoğu seçim yaparken önemli bir parametre taşın boşluğudur... Sıradan kum-kireç tuğlaları gibi, döşemeler de içi boş ve sağlam üretilir.

• Şişman - monolitik seçenekler. Yüksek mukavemetleri ile ayırt edilirler: 2 noktada asılan levha 200 kg yüke dayanabilir. Özel kır evlerinde taşıyıcı duvarların yapımında kullanılır.
• içi boş - boyuna dairesel boşluklar içerir. Bu tür bloklar daha hafiftir - ağırlık farkı %25'tir. Yatak yükü sadece biraz daha azdır, bu nedenle katı duvarlar için de kullanılırlar. Ancak boşluklar nedeniyle, konsol mobilyası veya ekipmanı onlara yalnızca kelebek dübellerle takılabilir. Temelde daha küçük bir yük oluşturdukları için, iç bölmelerin inşası için daha sık boş olanlar alınır.

Valera

İnşaat gurusunun sesi

Bir soru sor

İçi boş ve katı bloklar genellikle aynı anda kullanılır - çift duvarın inşası sırasında. Bu durumda, dış kısım monolitik bloklardan ve iç kısım - delikli seçeneklerden dikilir. Boşluğa elektrik tesisatı, yalıtım döşeyebilirsiniz.

Katı ve içi boş blokların karşılaştırılması

Boşluklu ve boşluksuz levhanın teknik özellikleri biraz farklıdır. Bu, malzemenin amacını belirler.

Monolitik bloklar, M150 derecesine göre mukavemete karşılık gelir. Ancak içi boş çekirdekler daha az strese dayanır her iki seçenek de taşıyıcı duvarlar inşa etmek için kullanılabilir... Bu konuda taşın kalınlığı daha önemlidir. 70 mm ise, iç bölme için tasarlanmıştır. Duvar için bloğun kalınlığı daha fazladır - 115 mm'den.

Katı bloklar daha ağırdır. Ağırlık standart ortalamalar 20.5 kg ve içi boş - 15.6. Boşluklu bir bloktan inşa etmek daha kolaydır.

ses yalıtımı yukarıdaki geçersiz. Delikli blok bölme, gürültü seviyesini 42 dB'ye kadar azaltır.

Ayrıca önemli su soğurumu... Ancak bu kalite boşluğa değil, hidrofobik katkı maddelerinin varlığına bağlıdır.

Kurulum teknolojisi

Silikat bloklardan duvar inşa etmek hassasiyet ve deneyim gerektirir.

1. döşeme başlar sıcak kuru havalarda en az + 10 ° С hava sıcaklığında. Temelin yüzeyi çalışmadan önce su geçirmezdir: mastik ile kaplanmış çatı malzemesi ile kaplanmıştır.
2. İlk sıra blok koymak çimento-kum harcı için... Bu, temelin en ufak düzensizliğini düzeltmenizi sağlar. İlk sıra için, alt sırt plakalardan kesilir.
3. Çözüm her iki tarafa da uygulanır. ve levhayı önce köşeden yerleştirin.Aşağıdaki bloklar, mahya oluğun içine kaydırılarak birleştirilir. Fazla çözelti hemen kaldırılır. Kurulduktan sonra, her blok düzleştirilir ve yerine sabitlemek için lastik bir tokmakla vurulur.
4. Sonraki satır yapıştırıcı sürün. Levhanın tepesine ve uçlarına uygulanır. Her bir sonraki satır düzenlenir ofset böylece dikey dikişler hizalanmaz.
5. Bölme aynı şekilde dikilir. Ses yalıtımını iyileştirmek için, duvar ve bölme arasına elastik bir conta yerleştirilir - keçe veya mantar.

Duvar veya bölme ek işlem gerektirmez. Tutkal kuruduktan hemen sonra, duvar kağıdını veya üzerini kaplayabilirsiniz.