Lựa chọn sơn lót để đổ dưới sàn tự san phẳng

Lớp láng được làm bằng hỗn hợp tự san phẳng được gọi là sàn tự san phẳng. Phân biệt giữa lớp hoàn thiện và lớp gia công thô, chúng khác nhau về chức năng. Trước khi bắt đầu lắp đặt, chuẩn bị sử dụng sơn lót cho sàn tự san phẳng. Công nghệ này khác với công nghệ láng xi măng cát và đổ bê tông ở cường độ lao động thấp và hiệu quả cao.

Sự cần thiết phải sử dụng sơn lót cho sàn tự san phẳng

Lớp sơn lót tăng cường lớp nền và cải thiện độ bám dính của sàn tự san phẳng

Sàn tự san phẳng được sản xuất trên cơ sở polyme epoxy, polyurethane, xi măng và thạch cao. Chế phẩm được khuấy tại vị trí thi công và đổ lên sàn.

Bề mặt được san bằng bằng cách rải hỗn hợp dưới tác dụng của trọng lực. Các loại chế phẩm được lựa chọn tùy thuộc vào độ ẩm của vi khí hậu trong phòng và độ dày của lớp vữa yêu cầu.

Xử lý bằng chất ngâm tẩm tăng cường lớp nền, kết dính các hạt bụi, cải thiện độ bám dính của hỗn hợp đổ lên bề mặt. Do đó, nước từ chế phẩm không đi vào vật liệu chồng lên nhau, sự đông cứng của hỗn hợp xảy ra ở chế độ công nghệ. Sơn lót cho sàn dưới sàn tự san phẳng được thi công trên nền dày đặc hoặc lỏng lẻo.

Sơn lót khô và lỏng

Các chế phẩm thâm nhập sâu được phân biệt bởi các đặc điểm của chúng:

  • xuất hiện ở trạng thái ban đầu (hỗn hợp khô hoặc dung dịch lỏng);
  • mục đích của ứng dụng;
  • loại bề mặt cần xử lý.

Để bảo vệ chống ẩm, các hỗn hợp có đặc tính kỵ nước được sử dụng. Chúng được tạo ra với việc bổ sung chất đồng trùng hợp acrylic và chất chống nấm. Đồng thời, chúng tăng cường bề mặt.

Khô

Các công thức như vậy được sản xuất ở dạng bột, được trộn với nước tại chỗ trước khi sử dụng. Theo mục đích dự kiến ​​của họ, đất được sản xuất để sử dụng trong nhà và ngoài trời.

Khi mua chế phẩm, hãy tính đến loại đất được sử dụng để xử lý kim loại, gạch, gỗ, vách thạch cao và các bề mặt khác. Khi pha loãng, bạn cần đo chính xác lượng bột để có được nồng độ mong muốn.

Chất lỏng

Ưu điểm là dung dịch được sản xuất tại nhà máy nên các thành phần được bơm vào theo tỷ lệ chính xác, chất lỏng đã sẵn sàng để sử dụng. Chúng không yêu cầu pha loãng ngoài việc trộn.

Sau khi thi công, sẽ thu được một bề mặt rắn chắc, trên đó lớp tự san phẳng được đổ. Các chất tẩm được bán trong chai nhựa nhỏ hoặc xô.

Thành phần sơn lót cho sàn tự san phẳng

Các hợp chất thẩm thấu làm giảm độ bão hòa ẩm, tăng độ bám dính cho lớp tiếp theo. Độ dày của lớp bảo vệ là 0,01 - 0,1 mm.

Có một số lượng lớn các loại đất chuyên dụng:

  • glyphthalic - cho kim loại trong phòng khô;
  • perchlorovinyl - để phủ đá, kim loại;
  • polyvinyl axetat - chỉ dùng cho sơn tương ứng.

Có các loại phenolic và polystyrene để sử dụng ngoài trời.

Alkyd

Nó hoạt động tốt trên nền gỗ, nhưng cũng thích hợp cho sợi thủy tinh, gạch men lát sàn, kim loại, nhựa. Những hỗn hợp như vậy không thay đổi chất lượng của chúng trong trường hợp nhiệt độ giảm xuống, và chịu được phạm vi từ -40 đến + 60 ° C.

Các giới hạn sử dụng liên quan đến bề mặt thạch cao, và điều này cũng bao gồm các bề mặt lỏng lẻo và bong tróc. Lớp sơn lót alkyd khô trong gần một ngày.

Khoáng sản

Chúng được sử dụng để bao phủ từ bê tông, bê tông đất sét trương nở, láng nền, bê tông khí.Thành phần dựa trên vôi, xi măng, thạch cao. Thời gian khô dao động từ 2 đến 24 giờ và tùy thuộc vào nhãn hiệu được chọn.

Dầu, chất kết dính, bitum, nhựa được đưa vào chế phẩm, các chất xúc tiến đông cứng được sử dụng. Chất điều chỉnh được sử dụng dưới dạng chất diệt côn trùng, thành phần thấm nước, chất phụ gia hấp phụ.

Acrylic

Thành phần có chứa phấn, than chì, đồng sunfat, những chất này được kết hợp trên cơ sở acrylic và latex. Chế phẩm được hòa tan với nước, vì vậy lớp này khô nhanh chóng. Sơn lót gốc dung môi hữu cơ được sử dụng bên trong và bên ngoài tòa nhà.

Điểm đặc biệt là trong quá trình chế biến không có mùi hôi nồng nặc. Mức tiêu thụ phụ thuộc vào độ xốp của bề mặt; thể tích lớn hơn của sản phẩm được sử dụng cho các khu vực lỏng lẻo.

Phân loại sơn lót theo đặc tính

Tùy thuộc vào các chỉ số hoạt động, các chế phẩm được chia thành các loại:

  • hành động phổ quát;
  • sửa chữa bề mặt;
  • chất kết dính để tăng độ kết dính;
  • đa chức năng.

Ngoài ra còn có các loại sơn lót dưới sàn tự san phẳng giúp thấm sâu vào lớp đế, tăng khả năng chống cháy của sàn. Đối với bề mặt kim loại, sơn lót chống ăn mòn được sử dụng.

phổ cập

Chúng là huyền phù phân tán dựa trên dung môi, nước và dung môi. Có thể được sử dụng trên mọi bề mặt. Các chất ngâm tẩm có thể được sơn lót ở những vùng có khí hậu lạnh, chúng được sử dụng khi đặt sàn tự san phẳng ngoài trời. Chúng rất thuận tiện để sử dụng vì chúng được bán ở dạng sẵn sàng để sử dụng.

Tăng cường

Thông thường, các thành phần như vậy được gọi là công cụ thâm nhập sâu. Đồng thời, các chế phẩm như vậy, sau khi khô, bảo vệ bề mặt khỏi nước, trong khi khả năng thấm hơi vẫn còn. Dung dịch lỏng thấm sâu tới 1 - 5 cm.

Đối với các chất nền rời, các chất tẩm được bán, cho thấy rằng chúng được dùng cho các bề mặt yếu.

Dính

Độ bám dính của lớp tiếp theo với khu vực được xử lý được tăng lên. Thành phần bao gồm huyền phù polyme dựa trên uretan hoặc nhựa acrylic, thuốc nhuộm, chất điều chỉnh. Tập hợp khoáng vật thường được đưa vào dưới dạng cát thạch anh mịn. Bề mặt được tạo nhám bởi thành phần cuối cùng và tăng độ bám dính.

Đa chức năng

Các chất tẩm chế của loại này được sử dụng trên các lớp phủ bằng gỗ, trên một lớp tấm ván dăm, ván ép. Chế phẩm bám dính trên nền nhựa đường, đá và gốm sứ. Sơn lót chuẩn bị được sử dụng trên sàn mà sau khi tháo bỏ lớp sơn cũ, các lớp nhựa đường và nhựa thông vẫn còn. Bạn có thể ưu tiên những khu vực có cặn vữa, keo chưa được làm sạch.

Khi mua, hãy tính đến loại vật liệu sàn và loại phòng. Nếu đã thêm kiềm, phụ gia chống cháy vào hỗn hợp láng nền thì nên chọn chất tẩm có đặc tính chống kiềm. Đôi khi diện tích sàn không cần san lấp mặt bằng, chế phẩm sẽ được đổ ngay. Trong trường hợp này, một lớp sơn lót được mua để hoàn thiện.

Quy trình sơn lót tự làm

Trước khi sơn lót, sàn phải được làm sạch các mảnh vụn và bụi.

Khu vực lát sàn tự san lấp trong tương lai được quét sạch bụi. Gõ lớp yếu dưới dạng dung dịch bong tróc, keo dán gạch. Tôi gỡ bỏ lớp phủ từ linoleum, laminate, parquet và các lớp hoàn thiện khác.

Thực hiện sửa chữa cơ sở. Để làm điều này, các vết nứt được khâu lại và chúng được trám lại bằng vữa cát và xi măng cho các tấm đá và bê tông. Gỗ được trộn với các hỗn hợp thích hợp.

Sơn lót được phủ lên bề mặt với sự trợ giúp của chổi lông, con lăn có đầu phun bọt, lông thú hoặc chỉ được sử dụng. Đối với các bề mặt lớn, súng phun được sử dụng. Làm sạch bề mặt được thực hiện bằng cách sử dụng dụng cụ cạo, dao trộn, máy làm bóng hoặc ngăn cản va đập được sử dụng.

Là một vật liệu, các chất ngâm tẩm được thực hiện có chất lượng phù hợp với một tình huống cụ thể.

Công việc bắt đầu ở phía xa của sàn, cách xa cửa ra vào. Chế phẩm được áp dụng trong các khu vực có thể được xử lý, nhận được từ một bãi đậu xe.Các chuyển động của bàn chải hoặc con lăn được hướng trước theo một hướng, sau đó theo hướng khác để chế phẩm lấp đầy tất cả các rãnh trên bề mặt.

Họ đợi khô trong thời gian dài như ghi trên bao bì đối với các loại chất tẩm.

ihouses.decorexpro.com/vi/
Thêm một bình luận

nền tảng

Thông gió

Sưởi