Sàn bê tông trong một ngôi nhà bằng gỗ được sử dụng hầu hết ở mọi nơi. Quyết định này là do nhà ở hiện đại chứa đầy các thiết bị gia dụng nặng và nhiều đồ nội thất tủ, đòi hỏi một chân đế vững chắc. Ngoài ra, hầu hết các chủ sở hữu bất động sản thích các loại sàn mới, chẳng hạn như gỗ công nghiệp, ván lát gỗ và hỗn hợp polyme số lượng lớn. Lối đi lót ván cổ điển đối với họ sẽ không phải là cơ sở tốt nhất.
Bổ nhiệm vữa trong nhà
Đối với tất cả các giá trị của nó, gỗ không thể cung cấp đủ sức mạnh cho phần đế. Vật liệu dễ bị biến dạng, mục nát, côn trùng phá hoại.
Sàn nhà trong nhà gỗ hoàn toàn không có những nhược điểm này. Tấm bê tông cốt thép sẽ đóng vai trò như một cơ sở tuyệt vời để lát ván sàn trong bất kỳ thiết kế có sẵn nào.
Đổ sàn trong nhà giúp bạn có thể giải quyết các công việc kỹ thuật và gia dụng sau:
- Đảm bảo phân bố đều áp lực thẳng đứng lên móng. Đây là việc kéo dài tuổi thọ của kết cấu, ngăn ngừa các vết nứt và biến dạng.
- Tạo một nền tảng vững chắc và ổn định cho việc xây dựng các bức tường của tòa nhà. Điều này đặc biệt đúng khi chúng được tạo ra từ các khối xốp hoặc gạch.
- Bảo vệ mặt bằng khỏi hơi ẩm từ mặt đất, ngăn mùi hôi, côn trùng và chuột bọ xâm nhập vào tòa nhà từ dưới lòng đất. Bê tông rất bền và hoàn toàn không thấm nước.
Việc đổ bê tông khá tốn kém, nhưng những ngôi nhà được xây dựng trong hơn một mùa giải. Khoản đầu tư được đền đáp bằng cách duy trì hình dạng của tòa nhà, không phải sửa chữa lớn thường xuyên hoặc tăng khoảng thời gian tối đa giữa chúng.
Độ dày bê tông cho các bề mặt khác nhau
Đổ bê tông sàn nhà trong nhà riêng được thực hiện trên cơ sở tính toán kỹ lưỡng.
Dữ liệu ban đầu có thể như sau:
- loại đất;
- độ sâu xuất hiện của nước ngầm;
- chiều cao công trình;
- vật liệu tường;
- tải trọng ước tính;
- điều kiện khí hậu;
- tuổi thọ ước tính của tòa nhà.
Cần phải chia nhỏ lớp nền theo mục đích và nơi lắp đặt. Độ dày tấm đế tối thiểu là 20 cm, với điều kiện là các bức tường được làm bằng gỗ xẻ hoặc các khối xốp nhẹ. Đối với các cấu trúc cao hoặc cấu trúc bằng gạch, bạn sẽ cần làm lớp nền dày 30-50 cm. Tấm đế có cấu trúc nhiều lớp. Bên trong đặt một lồng cốt thép, phải đổ bê tông lên đệm làm bằng đệm chống thấm, cát và đá dăm.
Một loại lớp nền khác là sự sắp xếp của một mức san lấp mặt bằng phía trên sàn phụ. Điều này được thực hiện để thi công các lớp phủ tiếp theo yêu cầu nền phẳng hoàn toàn hoặc tiếp theo là đánh bóng bê tông mà không cần phủ mặt. Đối với hỗn hợp dựa trên thạch cao, mức tối thiểu là 5 cm, đối với xi măng - 3 cm và đối với hệ thống sưởi dưới sàn - 6-10 cm.
Các phương pháp đổ sàn trong nhà
Để đưa ra lựa chọn tốt nhất, bạn nên tự làm quen với mô tả ngắn gọn về từng công nghệ:
- Bê tông ướt cổ điển. Đây là lựa chọn phổ biến nhất và thường được yêu cầu nhất trong xây dựng cá nhân. Tùy theo tải trọng thiết kế mà sử dụng hỗn hợp gồm 1 phần xi măng, 3 hoặc 4 phần cát.Để cải thiện hiệu suất, có thể thêm chất hóa dẻo, đá nghiền mịn, đá vụn. Tấm sàn được phân biệt bởi độ bền, độ bền cao, khả năng loại bỏ sự khác biệt lớn về chiều cao của đế. Nhược điểm là khối lượng lớn, thời gian đông đặc và công đoạn xử lý tốn kém.
- Bê tông bán khô. Về bản chất, nó là một biến thể của phương pháp được mô tả ở trên. Sự khác biệt là lượng nước tối thiểu được thêm vào hỗn hợp, lượng nước này chỉ được yêu cầu để hydrat hóa xi măng. Ngoài ra, chất xơ được sử dụng như một chất phụ gia tăng cường. Ưu điểm của công nghệ là khối lượng nhỏ của dung dịch, loại trừ sự co ngót sau khi sấy khô, không có khói mạnh và giảm thời gian đông cứng. Có nhược điểm - rất khó để cụ thể hóa, vì dung dịch thực tế không có tính lưu động. Để đặt trên diện tích hơn 70 mét vuông, bạn sẽ cần thuê một máy đầm nén khí nén.
- Số lượng lớn. Chúng là hỗn hợp dựa trên xi măng hoặc thạch cao, bao gồm các chất hóa dẻo làm tăng tính lỏng và dẻo của dung dịch. Việc bổ sung các chất gia cường giúp chống nứt. Tấm tự san phẳng được phân biệt bởi tính đơn giản và tốc độ sản xuất, tương đối dễ vận hành, đủ chỉ số cường độ, khả năng chống ẩm và nhiệt độ khắc nghiệt.
- Khô. Quá trình này không liên quan đến quá trình đổ, vì việc hình thành bề mặt nhẵn được thực hiện bằng cách sử dụng ván rắn (ván ép, OSB, GVL). Đồng thời, cách nhiệt có thể được thực hiện khi đất sét nở ra, polystyrene, sợi khoáng hoặc sợi xenlulo được lót dưới sàn mới. Ưu điểm của công nghệ này là tốc độ lắp đặt nhanh, không có công trình ẩm ướt, không cần chờ dung dịch đông đặc và khả năng chia nhỏ quá trình lắp đặt trong nhiều ngày. Nhược điểm là tiếng ồn và độ bền hạn chế của lớp phủ.
Khi tiến hành xây dựng hoặc sửa chữa lớn, các phương pháp bố trí lớp láng có thể được lựa chọn riêng cho từng phòng, có tính đến các chi tiết cụ thể của nó. Nên đổ bê tông sàn trong nhà ở hành lang, phòng tắm và nhà bếp. Trong phòng ngủ, hỗn hợp polyme trang trí rất phù hợp, và trong phòng trẻ tốt hơn nên trang bị sàn khô ấm.
Các công cụ và vật liệu cần thiết
Để đổ bê tông sàn hoặc đổ hỗn hợp tự san phẳng, bạn sẽ cần các công cụ sau:
- máy trộn xây dựng;
- cấp độ;
- qui định;
- dao gạt;
- dao văn phòng phẩm;
- cọ sơn;
- lăn kim;
- máy xới bằng tay hoặc bằng điện;
- xẻng.
Danh mục nguyên vật liệu:
- dung dịch làm sẵn hoặc các thành phần để pha chế;
- sơn lót thấm sâu;
- cốt thép và dây ủ (nếu cung cấp cốt thép);
- máy dệt kim;
- chất sát trùng;
- băng van điều tiết.
- dùi cui;
- Cái vặn vít;
- cái vồ;
- cưa sắt;
- Máy đánh cát;
- cái búa.
Danh mục nguyên vật liệu:
- lưới sơn;
- chất sát trùng;
- sự ngâm tẩm;
- bảng khung;
- phần cứng (góc, chốt, ốc vít).
Trong mọi trường hợp, bạn cần mua vật liệu với biên độ lên đến 20%.
Cần phải làm việc với các dung dịch trong ủng, khi sử dụng dụng cụ phải đeo găng tay và kính bảo hộ thi công.
Các giai đoạn của công việc
Quy trình đổ bê tông từng bước sử dụng ví dụ của công nghệ bê tông ướt cổ điển:
- Công tác chuẩn bị. Chúng bắt đầu với sự phân bố đều của đất trong nền móng. Nếu cần thiết, tiến hành đào hoặc lấp đất, tiến hành lu lèn kỹ lưỡng. Để tránh cho chất độn chuồng bị xói mòn và làm nảy mầm cây trồng, nên lót một lớp vải địa kỹ thuật dưới đáy hố. Sau đó, một cái gối được làm bằng các lớp cát và sỏi dày 20-30 cm, mỗi lớp tùy theo mức độ gồ ghề của đất. Chất độn chuồng được đổ bằng nước, san phẳng và lu lèn. Kết luận, vữa xi măng được đổ với độ dày 4-5 cm.
- Gia cố. Tùy thuộc vào độ dày của lớp vữa, lưới sắt hoặc khung ba chiều được sử dụng. Tốt hơn là đan nó bằng dây, vì hàn làm giảm độ bền của kim loại. Khi đặt, khung phải được cố định chắc chắn vào các móng nhúng để đảm bảo kết nối nguyên khối của nó với tấm. Nếu cốt thép được đặt trên màng bóng kính, thì nên đổ một lớp mỏng đá trân châu hoặc đất sét trương nở lên trên để không làm rách vật liệu. Các miếng đệm lót được lắp đặt ở các bên của lồng để đảm bảo sự cố định của cấu trúc. Sau khi kiểm tra độ bền của lồng gia cố, các đèn hiệu được lắp đặt. Các mốc được gắn trên vữa xi măng hoặc trên lưới gia cố. Chúng được làm từ một cấu hình thép chắc chắn và được gắn với khoảng cách nhỏ hơn 30 cm so với chiều dài của quy tắc hiện có.
- Tiến hành chiết rót. Bạn nên thực hiện nó liên tục, liên tục nạp hỗn hợp giữa các beacons và san bằng nó theo quy tắc. Khi hố lấp đầy, bê tông phải được chọc thủng bằng chốt để loại bỏ không khí. Nên làm phẳng bề mặt hoàn thiện bằng cây lau nhà có cán dài.
Để sử dụng lớp láng nền làm sàn hoàn thiện, nó được nén chặt và đánh bóng. Để làm điều này, một hỗn hợp bột xi măng với phụ gia corundum, thạch anh hoặc kim loại được thêm vào bề mặt, sau đó quá trình chà ron được thực hiện bằng một loại máy đặc biệt gọi là "máy bay trực thăng". Bề mặt được xử lý trở nên mịn, dày đặc và sáng như gương.
